JHZC型重錘料位計可用來測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位，使用戶可靠地掌握料倉中的料位。

料位計由傳感器及控制顯示機表構成，傳感器的設計吸收瞭國內外同類產品的優點，其獨特的結構與傳動方式使以往許多其它形式的重錘料位計經常出現的毛病都得以克服，做到運行可靠、維護量小、應用麵廣。（圖1）

                  圖1 內部結構示意圖                           

  控制顯示器采用瞭16位單片機，由程序控制傳感器的整個探測過程的動作並檢測其信號，進行計算，在麵板上的顯示窗口顯示料位數字，並有相應的4-20mA模擬電流信號輸出，測量可定時自動進行，也可手動測量。

 顯示控制器（二次表見圖2）

           圖2

二、主要技術指標

1. 1. 傳感器

測量范圍：  0～8m；0～12m；0～20m；0～30m；0～40m；0～50m（特殊規格可訂做）

測量精度：  ±3cm

重復性：  ±1％

分辨率：  ±3cm

探測速度：  0.15m/s

介質溫度：     -40℃~+400℃；400℃~+1000℃

電機停轉力矩：        5N.m

測  量 帶：  ф2不銹鋼鋼絲繩｛材質316L(防止長時間高溫氧化要求耐溫400度以下為宜)或材質2520(防止長時間高溫氧化要求耐溫1000度以下)｝

重錘重量：  1Kg(根據量程設定)

2.控制顯示機表(橫式和豎式)

電源電壓：      220VAC±10％    50Hz±1Hz

功   耗：     靜止時 15W；運行時 60W / 90W / 120W/180W（與電機選配有關）

環境溫度：      -40℃～+80℃

數字顯示：      0.00～60..00（m）4位LED

脈 沖顯示：         顯示量程的百分比

電流輸出：      4～20mA（可以加DC24V電源,也可以不加DC24V電源,有兩種接線方式）

輸出信號精度：    ±1％

定時時間：      1～6999分鐘（或按用戶要求定）

與傳感器最大距離:  0.5km

重       量：    5kg

外 形 尺  寸：    寬160×高80×長125

開孔尺寸：      寬（75+1）×高（150+1）

三、工作原理

安裝在料倉頂部的料位計傳感器的探測過程由控制顯示機表發出的信號控制。傳感器由可逆電機、蝸輪、蝸桿、絲杠、齒輪軸、繞線筒、靈敏杠桿等組成。（見圖1）

當傳感器接到探測命令時：電機正轉，經蝸輪、蝸桿減速後帶動齒輪軸和繞線筒轉動，使鋼絲繩下放，帶動重錘由倉頂下降。當重錘降至料麵時被料麵托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動作使微動開關接觸，控制顯示器得到該信號立即發出電機反轉命令，重錘上升返回，直到繞線筒碰上到頂開關，電機停轉，重錘回到倉頂原始位置，完成一次探測過程。

在此過程中，控制顯示機表通過檢測繞線筒的轉數計算出重錘從倉底到料麵間的距離，在麵板進行數字顯示，並在後麵板端子上輸出4～20mA電流信號。

四、安裝和接線

   1.一次表的安裝

   （1）在倉頂選擇安裝料位計的合適位置：

測量點的選擇應避開進料口及下料口，並盡可能選擇在裝料及卸料過程中均近似於等高測量的位置。

在圓頂的水泥、粉煤灰倉上，應選擇遠離吹灰管、與吹灰管不在一條直線上、距倉頂圓心距離為半徑的2/3處作為安裝位置。

在電廠煤粉倉上，為瞭與原手搖探錘數據更好的對照，應該選擇與原手搖探錘距離較近的位置。

要求測量點下方無鐵架等雜物，以免防礙測量。

（2）準備法蘭、鋼板及鋼管（見圖3、圖4、圖5）

     a.法蘭

    b.鋼板

   鋼板尺寸約300500mm，鐵皮倉頂不用此板，

水泥倉頂應準備此板。在鐵板上開孔，孔徑=鐵管

外徑厚度δ=8～10mm。（見圖4）

                     圖4（鋼板）

    C.鋼管

       如料倉為露天， 需要加防霜罩，所以L要求固定到倉

頂後高度為100mm左右，如在有房屋的條件下，可加長至

300～400mm。（見圖5）

（3）焊接：                              

• ●鐵皮倉頂：                          

將法蘭與鐵管焊接好，註意相互垂直。在倉頂適當的位置開孔，孔徑=鐵管外徑。將鐵管焊在倉頂圓孔上。（見圖6、圖7）註意用水平尺找好水平。（指法蘭）

圖6                         圖7

• ●水泥倉頂：

      將法蘭、鐵管及鐵板焊接好，註意相互垂直。

（見圖8、圖9）在倉頂適當的位置開孔，孔徑為100

 mm左右。再將鐵板放於孔上，固定到水泥倉頂上。

 建議用混凝土將其封住。註意用水平尺找好水平。（指法蘭）              

        安裝時還應註意料位計方形的外形與法蘭四個孔

     的相對位置。即：固定法蘭時應考慮好孔的方位

     ，以保證料位在現場有合適的角度。（見圖10）                                                                    

（4）安裝一次表：（見圖12）

   將支架安裝在法蘭上。

將機表底端封口打開，解開捆綁預留鋼絲繩

的結，順勢放出鋼絲繩。註意不要讓繩松動，不

要讓其受傷。                                  

將鋼絲繩從支架的漏鬥穿下，將料位計

固定在支架上。          

將支架下方的鋁片取下，穿在鋼絲繩上。將小銅管穿在鋼絲繩上。將鋼絲繩從環中穿出，環套在重錘的孔中。銅管打扁使鋼絲繩壓緊。註意不要傷繩。將錘穿進倉內，蓋上鋁蓋。（見圖11）

鋼絲繩留的長度要保證錘在倉頂下方200mm處。首先要量好倉頂厚度，倉頂厚度+200mm才是應留的長度。

                     圖11                     圖12        

（5）一次表的檢查

為瞭避免運輸碰撞引起的損傷，投運前必須對一次表進行仔細檢查。首先將密封蓋打開。

1. a. 鋼絲繩應繞在大筒上整齊排列，

     在兩個導輪間正確穿過（見圖13）

   b.檢查“到底”小開關           

      ↓            ↓

1#  2#  3#  4#

用萬用表測量端子2＃4＃，有錘情況下為

斷開。把手伸到支架處，將鋼絲繩向上提一下，

彈簧帶動的小擺臂應使小開關碰上，這時萬用

表應指示2＃4＃間為接通狀態。手放開，小開

關又斷開。即為正常狀態（見圖14）故障顯示

可能產生的故障現象說明：

已確定料倉內有料，但探測時確顯示料倉內無料。請檢查到底開關是否損壞，一次表到二次表的相關連接線是否正常可靠。

在設置為自動測量但在規定的時間內沒有進行探測，請按動一次手動測量，如錘位數位管顯示無變化，請檢查到底開關是否總是接通，重錘已掉，一次表到二次表的連接導線不正常。

電機是否損杯。二次表重新加電是否可以恢復正常。

為正常狀態。（見圖14）

   c.檢查“到頂”開關

             ↓     ↓

1#  2#  3#  4#

   用萬用表測量端子3＃4＃，在正常靜止

待檢測狀態，重錘應在提升到位位置，1＃2＃

之間為接通狀態。（見圖15）                             

d.檢查乾簧管

 ↓                  ↓

1#  2#  3#  4#

用萬用表測量端子1＃4＃。確認沒有通電，

用手逆時針在電機接手處盤轉電機軸，使大筒向

放錘方向轉，重錘下放，大筒向右移，邊轉邊檢查

1＃4＃的接通情況。菱形小磁鋼轉動一圈，1＃4＃

應接通兩次。（見圖16、圖17）  

2.二次表的安裝

拉出抽屜，用手壓上部的彈簧片即可打開抽屜。將主機板上的8位小開關按具體說明撥好。檢查各插頭有否松動。將表固定在預留的位置上。

3.接線 

首先要認真校線，按圖接線。（見圖18）一次表接線端子與二次表連接屏蔽電纜為4芯×1.0mm（RVV4×1.0）和3芯×1.0mm（RVV3×1.0）(把5#6#7#單獨走一條線,防止乾擾)   一次表與二次表的1#至7#必須一一相對應

                          一次表接線圖

二次表接線圖    圖18

五、量程及定時間與報警器的設定

1.各設定顯示與放電

為開啟設定密碼：×121(不要改動,否則不能進入菜單)

為量程設定：500～50000

為定時間設定：1～6999

為最高位報警設定：其設定值要小於測量量程

為次高位報警設定：其設定值要小於測量量程

為次低位報警器設定：其設定值要小於高位報警器

為最低位報警設定：其設定值要小於高位報警器

2.各設定過程如下：

設置1：為設置功能選擇和閃動上移一位。

設置2：為顯示原設定值和閃動位加一。

設置3：為各功能輸入數據確認（在設置功能時）和手動測量（在測量狀態下）。

按動設置1：顯示為X———，按動設置2:顯示各位數字，並最低位開始閃動。如在按設置2，閃動位加1，9-0返回。如按設置1，閃動位上移一位。1-4位循環閃動。如各位設置數都正確。按設置3：顯示HXXL，在按設置2，顯示原設置的量程。各數據的設定重復以上的按鍵順序，就可以完成全部設定，在三分鐘內無按鍵按動，將自動返回測量狀態，所輸入的開啟密碼將消失。

在設置各數據時，不要在測量時設定。否則將出現不良後果。

六、運行和維護

首先確認一次機表安裝是否正確：用萬用表檢查到底開關、到頂開關、電源開關是否正常，檢查乾簧管是否損壞，在斷電情況下用手盤動蝸桿（與電機連接的部件）在轉一周的情況下乾簧管要通斷2次，如果不是，需要調整乾簧管與磁鋼架的位置，滿足蝸桿在轉一周的情況下乾簧管要通斷2次。再檢查一次表與二次表的7根接線是否一一對應，必須一一對應，否則二次表不能工作甚至把二次表損壞、一次表出現亂繩等故障。

（1）手動探測

按手動探測按鈕，進行一次探測：其過程如下：電機帶動重錘下降，數字顯示從滿量程起逐漸減小，直至重錘碰到料麵，數字不再減小，這時的數字即料倉中料麵的高度。重錘自動返回倉頂，當重錘返回倉頂。電流輸出值反映瞭相應的料位高度。

本料位有許多防止灰塵進入傳感器的方法，根據不同的應用場合采用不同的安裝結構。如有特殊要求定貨時應具體說明，如物料類型、是否有壓力、是否有水汽等。當應用於灰塵大的場合時，根據情況應定期清掃，在傳感器法蘭上方側麵，有一個用螺絲擰緊的小門，可用毛刷等工具將存在裡麵的灰掃出。過一段時間後，機器內部也應清掃。

（2）故障報警說明

●報警1：重錘不到頂

一般為測量口下方有鐵梁鐵管等導管物將錘掛住或卡住，應上去進行檢查處理。或曾經發生過由於進料過高而將錘埋住，而且埋住後還進行過探測，使鋼絲繩偏離原位而造成的。這時應將電停掉，切記不可測量！直等到確認故障消除後再上電，到頂開關自動接上，恢復正常狀態。

●報警2：上升無脈沖

首先檢查乾簧管是否損壞或位置不對，一次表與二次表的相關連線是否有斷線或是接觸不好，到頂開關位置不對或損壞。重錘被料埋住無法提升。

●報警3：下放無脈沖

首先檢查乾簧管是否損壞或位置不對，一次表與二次表的相關連線是否有斷線或是接觸不良或是電機轉不動。應到倉頂檢查，進行相應處理。

●報警4：上升無到位

先檢查上限位開關是否正常，上限開關和上限位斷電開應為，首先接觸的是上限位開關，在限位開關損壞的情況下，電斷電開關才起作用，調整為限位開關先起作用。

●故障報警：二次表顯示-OFF

二次表顯示”-OFF”時說明出現故障,可能的問題是箱體左側的磁鋼停止運轉，乾簧管不在發射脈沖，大約2～3秒鐘時間就把電機斷電，起到保護電機的作用，隻有把現場一次表出現的問題處理好,再重新給電才能繼續工作。

七、特別註意

   1.一次機表在運行過程中,千萬不要操作二次機表的任何按鍵,否則二次機表會損壞。

   2.客戶要求設為自動運行時,為瞭延長電機的使用壽命, 0～10米間隔時間為15分鐘, 0～20米間隔時間為30分鐘, 0～30米間隔時間為60分鐘, 0～40米間隔時間為90分鐘, 0～50米間隔時間為120分鐘。

新手教學

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