真空斷路器是判斷真空管真空度劣化與否的常用方法是工頻耐壓法，這種方法隻是能判斷真空度嚴重劣化的滅弧室。而當真空度劣化到10－2----10－1Pa時，雖然擊穿電壓沒有降低，但滅弧室已不合格。ZKD－Ⅳ型真空開關真空度測試機采用新型勵磁線圈，運用磁控放電法測試滅弧室的真空度，不必拆卸滅弧室。同時采用微機進行同步控制與數據采集處理，使滅弧室真空度的現場測試靈敏度達到瞭10－5Pa。本機器最突出的特點是采用新型勵磁線圈及數據處理方法，實現瞭真空度的不拆卸測量。本機器具有使用方便、操作簡便、不拆卸測量和測試精度高等優點，是一種實用的檢測機器，廣泛適用於電力、鋼鐵、石化、紡織、煤炭、鐵路等使用真空開關的部門。
二．技術指標
1、真空度測量范圍： 9.999×10-1～1×10-5
2、離子電流測量范圍： 9.999×10-1～1×10-7
3、測量誤差： ∠10％
4、測量分辨率： 10-5Pa
5、允許環境溫度： －20℃~50℃
6、空氣濕度： ≤80％RH
7、電源： AC220V50Hz±10％
8、外形尺寸： 430×300×215(mm)
9、高壓輸出： 脈沖30kV 15kHz
10、重量： 8kg
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三．機器測試原理
將滅弧室兩觸頭拉開一定的開距，施加脈沖高壓；將滅弧室置於螺旋線圈內或將新型電磁線圈置於滅弧室外側，向線圈施加磁場電壓，從而在滅弧室內產生與高壓同步的脈沖磁場。這樣在脈沖磁場和強電場的作用下，滅弧室中的電子作螺旋運動，並與殘餘氣體分子發生碰撞電離，所產生的離子電流與殘餘氣體的密度（即真空度值）成比例關系。對於不同型號的真空管（管型），由於其結構不同，在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場與磁場的條件下，離子電流的大小也不相同。通過實驗可以標定各種管型的真空度與離子電源間的對應關系曲線。當測知離子電流後，就可以通過查詢該管型的離子電流－真空度曲線而獲得該管型的真空度。
在常規磁控放電法測試滅弧室的真空度時，為瞭提高測試靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，並置於螺旋管線圈內。這樣一來，滅弧室重新裝回斷路器裝置上時需要重新調整機械參數，工作量很大且需專業人士。使用新型磁線圈可以從側麵包圍滅弧室，這樣就不必拆卸滅弧室。同時采用單片微機進行同步控制與數據采集處理，提高瞭滅弧室真空度的現場測試靈敏度。
四．操作使用方法
１、機器麵扳及連線說明
機器麵板如圖２所示，檢漏鍵用於對真空管真空度進行初步的判斷，測量鍵用於施加高壓及強電磁場對真空管真空度進行定量測試。在機器背板上左邊有一個高壓輸出端子，可用高壓線連到真空管的一個觸頭上。離子電流輸入端連接到真空管的另一個觸頭上。磁場電壓兩輸出端應接到勵磁線圈的兩個接線端子上。接地端用於機器外殼的保護接地。管型輸入拔碼開關用於輸入滅弧室的管型，滅弧室的管型由其管徑及勵磁線圈的型式決定。
２、操作步驟
(1)將真空弧室開距，並清潔其表麵，然後按圖２所示懸掛好勵磁線圈，並連接好連線，並通過拔碼開關輸入滅弧室管型。
滅弧室管徑小於80mm為0號管型
管徑大於80mm小於100mm為2號管型
管徑大於100mm小於110mm為4號管型
管徑大於110mm為6號管型
(2)檢查連線無誤後，打開電源開關。按復位鍵，確保機器處於初始狀態。
(3)按檢漏鍵對真空管進行檢漏。
測試真空度前應進行檢漏。檢漏時應註意真空管外是否擦拭乾凈並烘乾。若真空管已嚴重泄露，可不必進行真空度定量測試，若檢漏合格，則再進行定量測試。
(4)按測試鍵對真空管進行測試。
按測試鍵後，測試機首先顯示電場電壓與磁場電壓並進行自動充電過程。當兩電壓達到一定值後，測試機自動將電場電壓和磁場電壓加到真空管及勵磁線圈上，同時自動啟動測試分析程序，顯示被測真空管的測試結果並自動對機器內部電容進行放電。
本機器的最小測量值為1.06×10-4Pa，如果被測真空管真空度優於此值，顯示結果仍為1.06×10-4Pa。對真空斷路器而言，說明真空泡真空度完好，記錄測試結果時可記為＜10－4Pa。
如真空度劣於6.6×10-2Pa，則該真空泡不合格。
如果需多次對同一真空管進行測試，則相鄰兩次的測量時間間隔不要少於10分鐘。否則，由於管內被電離的空氣來不及恢復到正常狀態從而導致測試結果失真。
(5)記錄測試結果。（顯示結果：3.26E-4Pa即為3.26x10－4Pa）
(6)關閉機器電源，將離子電流線夾與高壓輸出端線夾短接，消除殘存
高電壓。
３、註意事項
(1) 測試過程中，人體不能接觸高壓和磁場電壓輸出端，測試機的外殼應接地：
(2) 測試完畢後，應關閉電源，將高壓輸出端對地短接放電，以免被充電電容上的殘餘電壓電擊。
(3)安裝勵磁線圈時，其定位指示線指向滅弧室聯接中縫處。
(4)紅色夾子所連紅色電纜為高壓電纜，黑色夾子所連黑色電纜為普通電纜。在實際接線過程中，不可將黑色普通電纜聯接高壓輸出，以免泄漏嚴重而造成試驗失敗或危及人身與設備。
(5)真空度測試應選擇在晴朗乾燥的天氣裡進行，並將真空泡表麵擦拭乾凈，真空泡表麵污穢而導致的泄漏將嚴重影響真空度的實際測試結果。同一真空開關的真空度測試，每次測試時間間隔應不少於10分鐘。否則，由於管內被電離的空氣來不及恢復到正常狀態從而導致測試結果失真。
(6)對同一真空開關的真空度測試，建議每天不要超過3次。
(7)測試真空度時，應先檢漏，檢漏合格後再進行定量測試。
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