特尖特點：
I型烙鐵頭尖端幼細
應用范圍：適合精細之焊接，或焊接空間狹小之情況，也可以修正焊接芯片時產生之錫橋。

標準尖特點：
B型烙鐵頭無方向性，整個烙鐵頭前端均可進行焊接。
應用范圍：適合一般焊接，無論大小之焊點，也可以使用B型烙鐵頭

K型特點：
使用刀形部分焊接，豎立式或拉焊式焊接均可，屬於多用途烙鐵頭。
應用范圍：適用於SOJ、PLCC、SOP、QFP、電源、接地部分元件、修正錫橋、連接器等焊接。

C型特點：

應用范圍與D型烙鐵頭相似，例如焊接麵積大，粗端子，焊墊大的情況適用。 4C/4CF型烙鐵頭，適用於粗大之端子，電路板上之接地，電源部分等需要較大熱量之焊接場合。

烙鐵頭的選擇:
1.大小
A.焊點的大小：根據焊點的大小選擇合適的駱駝頭能使工作更順利。烙鐵頭太小，溫度不夠；太大，會有大量的焊錫熔化，系列量控制困難。
B.焊點密集程度：在較密集的電路板上進行焊接，使用較幼細的烙鐵頭能減低錫橋的形成機會。
2.形狀
A.焊接元件在種類：不同種類的電子元件，例如電阻、電容、SOJ芯片、SOP芯片，需要不同烙鐵頭的配合以提高工作效率。
B.焊點接觸的容易程度。如焊點位置被一些較高的電子元件圍繞而難於接觸，可使用形狀較長及幼的烙鐵頭。
C.錫量需要：需要較多錫量，可使用鍍錫層表麵麵積較大的烙鐵頭。

烙鐵頭的保養：
1.進行焊接工作前
必須先把清潔海綿濕水，再擠乾多餘水分，這樣才可以使烙鐵頭得到最好的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿，會使烙鐵頭受損而導致不上錫。
2.進行焊接工作時
以下焊接的順序可以使烙鐵頭得到焊錫的保護及減低氧化速度。
3.進行焊接工作後
先把溫度調到約250℃，然後清潔烙鐵頭，再加上一層新錫作保護。（如果使用非控溫焊臺，先把電影切斷，讓烙鐵頭溫度稍為降低後才上錫。）
4.註意事項
A.盡量使用低溫焊接
高溫會使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470℃，它的氧化速度是380℃的兩倍。
B.勿施壓過大
在焊接時，請勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形，隻要烙鐵頭能充分接觸焊點，熱量就可以傳遞，另外選擇合適的烙鐵頭也能幫助傳熱。
C.經常保持烙鐵頭上錫
這可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更耐用。使用後，應待烙鐵頭溫度稍為降低後才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。
D.保持烙鐵清潔，及時清理氧化物
如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能不會上錫，此時必須立即進行清理，清理時先把烙鐵頭溫度調到約250℃，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然後再上錫，不斷重復動作，直接把氧化物清理為止。
E.選用活性低的助焊劑
活動性高或腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，所以應選用低腐蝕性的助焊劑。
註：切勿使用砂紙或硬物清潔烙鐵頭。
F.把焊鐵放在焊鐵架上收到應小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上，以免烙鐵頭受到碰撞而損壞。

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