一、產品概述:
新型XWJ型無堵塞紙漿泵是一種新型、節能型紙漿泵,經實際使用,具有高效、無或少泄露、抗堵塞性好、運行平穩、可靠性高、結構緊湊等特點。主要體 現在以下幾個方麵:采用半開或全開式葉輪、耐磨板與葉輪前側間隙可調、軸封主要采用機械密封並選用高精度軸承(D級精度)及優質軸材料等。
二、主要用途:
XWJ型紙漿泵可廣泛適用於輕工、造紙行業中溫度低於110℃,濃度低於6%漿料的輸送,同時也可用於工業和城市給水、排水等場合。
三、型號意義:
四、結構簡介:
1、XWJ型紙漿泵為單級單吸懸臂式結構,主要由泵體、葉輪、泵蓋、耐磨板及懸架部件組成;
2、從電機端看,電機為順時針方向旋轉,且泵為軸向吸入,徑向(中間)排出;
3、泵為後開門結構,維修時可不必拆卸進出管路;
4、泵軸有兩個高精度滾動軸承支撐,采用稀油潤滑(20#機油);
5、軸封采用機械密封或填料兩種形式;
6、耐磨板與葉輪前側間隙可通過調節螺桿進行調節,
7、泵和電機有柱銷聯軸器直聯傳動。
五、性能參數:
型號 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 進出口徑 (m) | 電機功率 (KW) | 轉速 (r/min) |
80WJ25-12.5 | 25 | 12.5 | 80 | 2.2 | 1450 |
80WJ25-12.5A | 20 | 10 | 80 | 1.5 | 1450 |
80WJ25-20 | 25 | 20 | 80 | 3 | 1450 |
80WJ25-20A | 20 | 16 | 80 | 2.2 | 1450 |
100WJ50-20 | 50 | 20 | 100 | 5.5 | 1450 |
100WJ50-20A | 45 | 18 | 100 | 4 | 1450 |
100WJ50-20B | 45 | 16 | 100 | 4 | 1450 |
100WJ50-32 | 50 | 32 | 100 | 11 | 1450 |
100WJ50-32A | 40 | 26 | 100 | 5.5 | 1450 |
125XWJ100-20 | 100 | 20 | 125 | 11 | 1450 |
125XWJ100-20A | 90 | 18 | 125 | 7.5 | 1450 |
125XWJ100-20B | 80 | 16 | 125 | 7.5 | 1450 |
125XWJ100-32 | 100 | 32 | 125 | 15 | 1450 |
125XWJ100-32A | 90 | 28 | 125 | 11 | 1450 |
125XWJ200-32B | 80 | 26 | 125 | 11 | 1450 |
150WJ200-20 | 200 | 20 | 150 | 18.5 | 1450 |
150WJ200-20A | 180 | 18 | 150 | 15 | 1450 |
150WJ200-20B | 160 | 16 | 150 | 11 | 1450 |
150WJ200-32 | 200 | 32 | 150 | 30 | 1450 |
150WJ200-32A | 187 | 28 | 150 | 22 | 1450 |
150WJ400-32B | 170 | 24 | 150 | 18.5 | 1450 |
200WJ400-20 | 200 | 20 | 200 | 37 | 1450 |
200WJ400-20A | 380 | 28 | 200 | 30 | 1450 |
200WJ400-20B | 340 | 25 | 200 | 22 | 1450 |
200WJ400-32 | 400 | 32 | 200 | 55 | 1450 |
200WJ400-32A | 375 | 28 | 200 | 45 | 1450 |
200WJ400-32B | 340 | 24 | 200 | 37 | 1450 |
無堵塞紙漿泵使用說明
1、泵起動前,應按以下要求進行檢査;
1.1、各螺栓是否己緊固;軸承室內是否已註入稀油(油位高為油標中心處);
1.2、聯軸器同軸度是否小於等於小Φ0.3mm,同時用手轉動聯軸器應感覺輕松均勻;
1.3、電機轉向是否正確;
1.4、進口閥門是否全開;
1.5、出口閥門是否關閉;
1.6、密封水閥門是否開啟;密封水壓力要求:工作壓力加上(0.3~0.5)kgf/c㎡
2、啟動電機至額定轉速後,緩慢打開出口閥門至額定工況要求(以電機運行電流為額定值的80%。為宜)。
3、泵在運行過程中,應註意泵的運轉穩定性及密封水的冷卻、沖洗情況。
4、當泵運行一段時間或揚程有所下降時,應註意調整葉輪前側間隙,調節方法如下:
先松開各緊固螺母,將方頭調節螺桿(見結構圖)按逆時針轉動至耐磨板與葉輪前側相碰為止,然後
再按順時針將方頭調節螺桿退回至1/2圈〈此時其間隙為0.8~1mm),最後擰緊各螺母。
5、泵停止運轉時,應先關閉出口閥門,然後再關閉電機電源等。
6、當泵需停用一段時間時,應排盡泵內積液,以便下次使用。
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