【廠傢直銷】CYZ-A型自吸式離心油泵150CYZ-A-65A船用離心油泵_油泵_泵_機械設備_貨源

永嘉飛泉泵業制造有限公司

型號：150CYZ-A-65A

所在地：甌北三橋工業區

一、產品概述:

本單位生產的自吸式油泵是根據國內外有關技術資料經消化、吸收、改進後研制而成的最新泵類產品，國內空白獨一無二，該泵適用於石油行業、陸地油庫、油罐車的理想產品，並適合於作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機器冷卻水循環等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產品和海水、清水，介質溫度-20℃～80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。
二、CYZ-A型自吸式油泵主要特點
1、自吸式油泵屬自吸式離心泵，它具有結構簡單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長具有較強的自吸能力等優點。管路中不需底閥，工作前隻需保證泵體內儲有定量引油即可。用於油輪或輸
水船舶上時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
2、是選用優質材料精制而成，密封采用硬質合金機械密封，經久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡化瞭管路系統，又改善瞭勞動條件。

三、型號意義:

四、CYZ-A型自吸式油泵性能參數表

型號	流量		揚程（m）	轉速（r/min）	效率（%）	電機功率（kw）	口徑（入）出
型號	（m³/h）	(l/s)	揚程（m）	轉速（r/min）	效率（%）	電機功率（kw）	吸入	排出
25cyz-a-20	3.2	0.9	20	6.5	2900	0.75	25	25
25cyz-a-32	3.2	0.9	32	6.5	2900	1.1	25	25
40cyz-a-20	6.3	1.8	20	6.5	2900	1.1	40	32
40cyz-a-40	10	2.8	40	6.5	2900	4	50	40
50cyz-a-12	15	4.2	12	6.5	2900	1.6	50	50
50cyz-a-20	18	5	20	6.5	2900	2.2	50	50
50cyz-a-35	14	3.9	35	6.5	2900	4	50	50
50cyz-a-40	10	2.8	40	6.5	2900	4	50	50
50cyz-a-50	12.5	3.5	50	6.5	2900	5.5	50	50
50cyz-a-60	15	4.2	60	6.5	2900	7.5	50	50
50cyz-a-75	20	5.6	75	6.5	2900	11	50	50
65cyz-a-15	30	8.3	15	6.5	2900	3	65	50
635cyz-a-32	25	6.9	32	6.5	2900	5.5	65	50
80cyz-a-13	35	9.7	13	6	2900	3	80	65
80cyz-a-17	43	12	17	6	2900	4	80	65
80cyz-a-22	40	11.1	22	6	2900	5.5	80	65
80cyz-a-25	50	13.9	25	6	2900	7.5	80	80
80cyz-a-32	50	13.9	25	6	2900	7.5	80	80
80cyz-a-55	60	16.7	55	6	2900	18.5	80	80
80cyz-a-70	60	16.7	70	6	2900	22	80	80
100cyz-a-20	100	27.8	20	6	2900	11	100	80
100cyz-a-40	100	27.8	40	6	2900	22	100	100
100cyz-a-40a	100	27.8	40	6	1450	22	100	100
100cyz-a-65	100	27.8	65	6	2900	30	100	100
100cyz-a-75	70	19.4	75	6	2900	30	100	100
150cyz-a-45	170	47.2	45	5	2900	37	150	100
150cyz-a-55	170	47.2	55	5	2900	45	150	100
150cyz-a-65	170	47.2	65	5	2900	55	150	100
150cyz-a-80	160	44.4	80	5	2900	55	150	100
200cyz-a-63	280	77.8	63	5	1450	90	200	150
250cyz-a-50	400	111.1	50	5	1450	90	250	200
300cyz-a-50	500	138.9	50	5	1450	110	300	250

故障原因及解決方法

故障形式	產生原因	排除方法
自吸式離心油泵不出油	1.泵殼內未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出	1.加足儲液 2.檢查並排除漏氣現象 3.調整轉速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復或更換 6.使之排出
自吸式油泵雜音和振動較大	1.底腳不穩 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現象 4.軸承磨損嚴重 5.進出管路內有雜物 6.泵與電動機兩者主軸不同心	1.加固 2.更換或校正 3.調整工況 4.更換 5.清除雜物 6.調整同軸度
自吸式油泵出油量不足	1.葉輪流道與吸入管被堵塞 2.葉輪或葉輪密封磨損嚴重 3.功率不足或轉速太低	1.排除堵塞物 2.更換口環 3.加足功率、調至額定轉速
自吸式油泵軸功率消耗過大	1.流量過大 2.轉速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內流道堵塞或被卡住	1.升高出口壓力 2.適當降低 3.更換或校正 4.排隊堵塞物

其他條件
口徑：25-300mm
流量：3.2-500m3/h
揚程：12-80m
轉速：1450/2900r/min
溫度：-20-80℃
材質：鑄鐵、不銹鋼
密封：耐腐機械密封

CYZ-A型自吸式離心油泵（安裝尺寸）:

CYZ-A型自吸式離心油泵（結構圖）:

一、結構說明

該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動後.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入.並在葉輪內得以完全混合. 在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動.在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管迸入氣液分離室。此吋，由於流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續上升排出。脫氣後的液體回到儲液室，並由回流孔再次迸入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合.在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復始地迸行下去.吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體.完成自吸過程.泵便投入正常作業。因為該泵具有這種獨特的排氣能力，所以此泵能輸送含有氣體的液體，無需安裝底閥.使用在油輪上時具有良好的掃艙功能。

在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發熱引起軸承體溫升超過70℃吋.可在冷卻室處通過任意一隻冷卻液管接頭.註入冷卻液循環冷卻。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前後密封環.前密封環裝在泵體上.後密封環裝在軸承體上，當泵經長期運轉密封環磨損到一定程度，並影響到泵的效率和自吸性能吋.應給予更換。

二、CYZ-A型自吸式離心油泵（結構圖）

CYZ-A型自吸式離心油泵(安裝方式與使用)

一、安裝

1.在油泵與電動機直聯傳動時.應註意泵軸與電動機輸出的同軸度：泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真地安裝和校正。

2.泵聯軸器必須用螺母緊固好，並鎖緊螺母.謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動.造成機械故障。

3.為使泵體內能夠保持一定的儲存液.以達到較好的自吸能力和防止機械密封的乾磨擦.必須使泵的迸口高於泵軸中心線。

4.吸入管路的安裝應註意：

a. 吸入口的安裝高度盡量不超過5米，在條件許可時，吸入口的安裝高度應盡可能地低於油庫最低儲油麵.並盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭.這樣有利於縮短自吸吋間.提高掃艙功能。

b. 吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現象存在。

c. 應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流麵積應為吸入管截麵的2-3倍，過濾器應定期檢査。

d. 吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。

5.泵在安裝時.應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。

6.安裝時應嚴格檢査泵殼及管路中有無石塊，鐵砂等雜物。

7.校正泵聯軸器及電機動眹軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。

8.在機組實際運轉3-4小吋後，作最後檢査，如無不良現象.則認為安裝已妥，在試運轉中應檢査軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃ 。

9.該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75。

10.在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣小管及閥。

二、泵的使用

（一）、起動前的準備及檢査工作：

1，本系列油泵，根據泵的工作運轉狀況，分別采用優質鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加註黃油，采用機油潤滑的泵.如果油位不足，則加足之。

2，檢査泵殼內的儲液是否高於葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內註入儲液，不應在儲液不足的惰況下啟動運轉，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。

3 ，檢査泵的轉動部件是否有卡住磕碰現象。

4 ，檢査泵體底腳及各眹結處螺母有無松動現象。

5 ，檢査泵軸與電動機主軸的同軸度或平行度。

6，檢査逬口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。

7，打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。

（二）、起動及搡作：

1，起動油泵.註意泵軸的轉向是否正確。

2，註意轉動時有無不正常的聲響和振動。

3，註意壓力表及真空表讀數.起動後當壓力表及真空表的讀數經過一段吋間的波動而指示穩定後. 說明泵內已經上液，油泵迸入正常輸油作業。

4，在泵進入正常輸油作業前即自吸(或掃艙)過程中，應特別註意泵內油溫升高惰況，如果這個過程過長，泵內油溫過高，則停泵檢査其原因。

5，如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難.那麼可以暫時停機.利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體.使泵內液體降溫.然後起動即可。

6，調節出口控制閥，使壓力表讀數指到規定區域.避免油泵在規定區域的下限范圍內工作.以防因軸功率過大而引起電動機過載.或因流量過大而使泵產生汽蝕，影響泵的正常運轉.使泵強烈振動. 發出矂聲。輸送各種油料時的壓力的使用范圍可參閱《各種液體壓力控制范圍表》。

7，泵在工作過程中如發生強烈振動和矂聲，有可能是泵發生汽蝕所致，汽蝕產生的原因有兩種：

一是迸口管流速過大.；二是吸程過高。流速過大時可調節出口控制閥，升高壓力表讀數，在逬口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。

8，泵在工作過程中因故停泵.需再起動時，出口控制閥應稍開（不要全閉），這樣既有利於自吸過程中氣體從吐出口排出.又能保證泵在較輕的負荷下啟動。

9，註意檢査管路系統有無滲漏現象。

（三）、停泵：

1 ，首先必須關閉吐出管路上的閘閥。

2，使泵停止轉動，

3，在寒冷季節，應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空，以防凍裂機件

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