自動裝配機可同時組裝多工序、多種品種零部件,可代替多名人工,高集成度,可搭載鎖螺絲、焊錫、點膠、搬運、裝配等多種組裝工作,高效率、高穩定性、高品質,實現組裝作業高智能、無人化操作，提升企業自動化、柔性化和智能化的裝配與質量管理水平，同時降低人工與管理成本，提高生產效率和質量的穩定性，增加市場競爭力。
工業自動化技術是一種運用控制理論、機器機表、計算機和其他信息技術，對工業生產過程實現檢測、控制、優化、調度、管理和決策，達到增加產量、提高質量、降低消耗、確保安全等目的綜合性高技術，包括工業自動化軟件、硬件和系統三大部分。 工業自動化技術作為20世紀現代制造領域中最重要的技術之一，主要解決生產效率與一致性問題。無論高速大批量制造企業還是追求靈活、柔性和定制化企業，都必須依靠自動化技術的應用。 自動化系統本身並不直接創造效益，但它對企業生產過程起著明顯的提升作用：
（1）提高生產過程的安全性；
（2）提高生產效率；
（3）提高產品質量；
（4）減少生產過程的原材料、能源損耗。
據國際權威咨詢機構統計，對自動化系統投入和企業效益方麵提升產出比約1：4至1：6之間。特別在資金密集型企業中，自動化系統占設備總投資10%以下，起到“四兩撥千金”的作用。 傳統的工業自動化系統即機電一體化系統主要是對設備和生產過程的控制，即由機械本體、動力部分、測試傳感部分、執行機構、驅動部分、控制及信號處理單元、接口等硬件元素，在軟件程序和電子電路邏輯的有目的的信息流引導下，相互協調、有機融合和集成，形成物質和能量的有序規則運動，從而組成工業自動化系統或產品。
在工業自動化領域，傳統的控制系統經歷瞭繼基地式氣動機表控制系統、電動單元組合式模擬機表控制系統、集中式數字控制系統和集散式控制系統DCS的發展歷程。
隨著控制技術、計算機、通信、網絡等技術的發展，信息交互溝通的領域正迅速覆蓋從工廠的現場設備層到控制、管理各個層次。工業控制機系統一般是指對工業生產過程及其機電設備、工藝裝備進行測量與控制的自動化技術工具(包括自動測量機表、控制裝置)的總稱。今天，對自動化最簡單的理解也轉變為：用廣義的機器（包括計算機）來部分代替或完全取代或超越人的體力。
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