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泵
TG系列鍋爐泵簡介
產品概述:
TG系列鍋爐泵為小型燃油氣鍋爐及蒸汽發生器用泵,主要用於鍋爐給水。亦可用於:設備配套 、高樓給水 、一般工業用水、消防給水、土木施工用水、污水處理設備、農業灌溉用水等需高壓供水場所。
產品特點:
- 泵為臥式直聯旋渦式泵
- 適用溫度:≤90℃
- 技術參數:
口 徑: 1″~ 11/2″( 25㎜ / 40㎜ )
流 量: 8~115 L/min ( 0.5~7.0 m3/h )
揚 程:50~130 m
轉 速: 2850 r/min
電機功率: 0.75 kW ~ 2.2 kW
4.型號意義說明:
TG系列鍋爐泵性能參數表
序 號 | 型 號 | 口徑 | 配用電機 Motor | 流量(最大) Qmax | 揚程 H | 轉速 n | 吸 程 | 重量 G | |||
″ | 電 源 | HP | kW | l/min | m3/h | m | r/min | m | kg | ||
1 | TG-80 | 1″ | 3φ 220/380V 50Hz | 1 | 0.75 | 50 | 3 | 80 | 2850 | 6 | 32 |
2 | TG-90 | 1″ | 3φ 220/380V 50Hz | 2 | 1.5 | 70 | 4.2 | 90 | 2850 | 6 | 38 |
3 | TG-100 | 11/2″ | 3φ 220/380V 50Hz | 3 | 2.2 | 100 | 6 | 100 | 2850 | 6 | 40 |
TG系列鍋爐泵安裝圖
TG系列鍋爐泵安裝尺寸表
序號 | 型號 | 外形尺寸(mm) | 備註 | |||||||
口徑 | A | B | C | D | H | L | W |
| ||
1 | TG-80 | 1″ | 380 | 245 | 260 | 10 | 170 | 235 | 125 |
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2 | TG-90 | 1″ | 420 | 255 | 275 | 10 | 180 | 235 | 140 |
|
3 | TG-100 | 11/2″ | 440 | 290 | 285 | 10 | 200 | 235 | 140 |
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泵的安裝及使用註意事項
泵的安裝及要求:
1.安裝高度應小於允許吸上真空高度減去進水管路損失。
2.泵出水口法蘭處應裝上壓力表,以便觀察和控制泵的運行工況;
3.管路重量不得由泵承受;
4.水泵應該安裝在通風的地方,室外安裝應加防護罩,避免太陽曝曬及雨淋;
5.安裝前:應檢查其在運輸過程中有無變形或損壞,緊固件有無松動或脫落。
6.安裝配置進出水口管:管路安裝應盡可能減少管道流體阻力為原則。進水口管處應加過濾網,以防止硬質雜質或硬質固體顆粒進入泵腔內損傷軸封或水葉,導致水泵漏水或異常;進水口管處應加止回閥,以便於註水。
7.接線:必須按銘牌要求正確接線,接線時,接線端必須牢固,不允許有松動,否則,會造成接觸不良而導致缺相燒機。其接線線路上必須要用過載保護裝置,並根據電機銘牌上的電流要求調整保護裝置的設定值的大小。
啟動:
1.泵在起動前應打開進水閘閥和泵排氣閥塞,關閉出口閘閥,泵腔內灌滿水,使泵能夠正常啟動。
2.點動電機,檢查轉向是否符合箭頭所示方向(從電機端看,即順時針方向旋轉)
運行:
1.泵起動後逐漸打開出口閘閥,調整至所需工況點。
2.泵在運行過程中,運行工況點流量以不大於性能參表中所給的大流量點的流量為宜,同時電機運行時電流不得超出額定電流。
3.停機順序:關閉出口管路上的閘閥—電機—壓力表
維護:
1.應經常檢查泵在運行過程中是否平穩,有無機械密封磨損及泄漏情況,及時更換密封件,防止壓力水進入電機。
2.經常檢查電機外殼的溫度變化,其最高溫度應不超過85℃,如發現溫度過高,應立即停機檢查。
3.泵長時間停用時,應排凈積水,去除銹垢,塗上防銹油脂,以便下次再用。
水泵常見故障及其排除
故障現象 | 故障主原因 | 排除方法 |
泵不能轉動 | 1、 線路不通或接線錯誤或保險絲燒毀 2、 電機損壞 3、 葉輪卡住 | 1、 檢修電源線路、更換保險絲 2、 送修 3、 撥動風葉使軸靈活轉動 |
泵能轉動 但無水供應 或水量小 | 1、 註水不足 2、 進水管漏氣,泵內有空氣 3、 吸程太高 4、 葉輪損壞 5、 水泵反轉 6、 管路局部堵塞 7、 電壓過低,造成轉速下降 | 1、 重新註水,註滿 2、 檢查管路,用密封材料密封 3、 調整吸程或用更高吸程水泵 4、 更換葉輪 5、 重新接線 6、 停機清理 7、 穩定電源電壓 |
漏水 | 1、密封件損壞 | 1、更換密封件(軸封或O形圈) |
壓力不夠 | 1、 出水管路阻力損失太大 2、 輸出高度超出泵額定揚程 | 1、 縮短管路或加大管徑 2、 重新選購適合的水泵 |
泵振動大 或 有雜音 | 1、 泵組安裝不牢固 2、 進水管漏氣或進水管口伸入水位深度不夠,使空氣吸入泵內。 3、 泵葉輪產生汽蝕 4、 泵偏離正常工況點運行 | 1、 加固泵的連接和支撐部位 2、 用密封材料密封漏氣處或加長進水管淹沒深度 3、 降低泵的安裝高度或增大進水管徑或增加進水口壓力並更換損壞葉輪 4、 盡量調整泵在額定點及泵高效率區運行 |
電機發熱 燒毀 噪聲大 | 1、 電機負荷太重,泵超載運行 2、 電壓過高或過低或缺相 3、 電機內進水 4、 機組安裝不牢固 | 1、 泵有卡住現象、停機檢修;或軸承損壞、更換同規格型號軸承; 或泵偏大流量運行, 調整泵在額定點及泵的高效率區運行;或流體介質濃度大 2、 額定電源電壓 3、 拆機烘乾保養,防止水從軸孔和接線盒處進入電機 4、 緊固泵各支承部位 |
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