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河南騰飛機器,專業錘式破碎機廠傢有著多年的研發、生產經驗,該設備結構先進,運行能行穩定可靠,耗能低,深受客戶厚愛。該破碎機主要用於破碎石灰石、煤或者其他中等硬度以下的脆性物料的細碎作業中,具有破碎比大、生產效率高、破碎產品粒度均勻的特點。錘破主要應用於水泥、化工、冶金、電力等工業部門的破碎作業。
錘式破碎機簡介
錘式破碎機(Hammer Crusher)簡稱,錘破,錘式碎石機,錘式破石機,適用於破碎各種脆性材料的礦物,相比反擊式破碎機處理范圍更廣,被破碎物料為煤、鹽、白亞石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。其物料的抗壓強度不超過100兆帕,濕度不大於15%。錘破機可直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下,可以用於破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。此外,錘式破碎機不僅可用於破碎生產線,制砂生產線,也可在選礦生產線中替代圓錐破碎機以用於石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細碎作業,一般由箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
錘式破碎機工作原理
物料進入錘破機之後,在高速回轉的錘頭的沖擊下而破碎,破碎瞭的物料,從錘頭處獲得動能,高速沖向架體內擋板,篩條,與此同時物料相互撞擊,遭到多次破碎,小於篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個別較大的物料,在篩條上再次經錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出,從而獲得所需粒度的產品。錘式破碎機分可逆式和不可逆式兩種,可逆式的轉子可逆,一般用於細碎;不可逆式錘破機的轉子不可逆,一般用於中碎,瞭解瞭錘式破碎機的工作原理之後,可以更好的幫助破碎作業員更好的作業。錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。高耐磨雙合金復合錘頭,使用壽命可達到錳鋼、道軌等原產品使用壽命的五倍以上,粉碎效率提高30%以上,耐磨雙合金復合錘頭是行業內頂尖最新技術,比顎式破碎機性能更佳。
錘式破碎機性能優勢及缺點
有關於錘式破碎機設備的性能優勢,我廠經過與圓錐破碎機等其他破碎設備的比較以及多次的實驗發現,它具有如下的特點,具體的介紹如:1.錘破機是一款升級的破碎機設備產品,整機設計結構造型完美,易於操作,部件易損壞部件少,維修方便;2.破碎機整體結構密封,解決瞭破碎車間的粉塵污染和機體漏粉的問題;3.破碎機工作錘頭,采用新型工藝鑄造,具有耐磨、耐沖擊的特點;4.騰飛機器可以根據用戶對於破碎的要求,調節需要的粒度;
任何設備都有自己的劣勢,如復合式破碎機,沖擊式破碎機等等設備,而錘式破碎機的缺點是錘頭和蓖條篩磨損快,檢修和找平衡時間長,當破碎硬物質物料,磨損更快;破碎粘濕物料時,易堵塞蓖條篩縫,為此容易造成停機(物料的含水量不應超過10%)。粉碎堅硬物時,錘頭和襯板磨損大,消耗金屬材料多,經常更換易磨損件需點用較多檢修時間,在破碎粘濕物料時,蓖條易堵塞而導致生產能力降低。
錘式碎石機十大故障及排除辦法
1.錘破機與電動機安裝不同軸。解決措施:校正和調整,使之達到安裝的技術要求;2.轉子不衡。解決措施:重新安排環錘;3.進料塊度過大。解決措施:控制進行料塊度;4.軸承座或地腳螺母松動。解決措施:仔細檢查,及時擰緊;5.轉子與篩板之間的間隙過大。解決措施:調節彈簧螺拴;6.環錘磨損。解決措施:修復或更換環錘;7.不能破碎的物料或金屬進入破碎腔。解決措施:清理破碎腔;8.內部零件活動。解決措施:仔細檢查,及時擰緊;9.內部零件斷裂。解決措施:仔細檢查,更換斷裂件;10.轉子與篩板碰撞。解決措施:調節轉子與篩板之間的間隙。
錘式破碎機技術參數
型號規格 | 進料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 生產能力(t/h) | 電機功率(KW) | 機重(Kg) |
PC400×300 | ≤100 | ≤10 | 5-10 | 11 | 800 |
PC600×400 | ≤120 | ≤15 | 10-25 | 18.5 | 1500 |
PC800×600 | ≤120 | ≤15 | 20-35 | 55 | 3100 |
PC1000×800 | ≤200 | ≤13 | 20-40 | 115 | 7900 |
PC1000×1000 | ≤200 | ≤15 | 30-80 | 132 | 8650 |
PC1300×1200 | ≤250 | ≤19 | 80-200 | 240 | 13600 |
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