貼標機是以粘合劑把紙或金屬箔標簽粘貼在規定的包裝容器上的設備。當傳感器發出貼標物準備貼標的信號後，貼標機上的驅動輪轉動。由於卷筒標簽在裝置上為張緊狀態，當底紙緊貼剝離板改變方向運行時，標簽由於自身材料具有一定的堅挺度，前端被強迫脫離、準備貼標。此時貼標物體恰好位於標簽下部，在貼標輪的作用下，實現同步貼標。貼標後，卷筒標簽下麵的傳感器發出停止運行的信號，驅動輪靜止，一個貼標循環結束。
機械構成
（1）放卷輪。為被動輪，用於安放卷筒標簽。通常裝有可調節摩擦力的摩擦制動裝置，目的是控制卷筒速度及張緊力，保持平穩輸紙。
（2）緩沖輪。工同彈簧相連。可往復擺動。目的是當裝置啟動時能吸收卷筒材料的張緊力，保持材料同各輥接觸，防止材料斷裂。
（3）導向輥。由上下兩個組成，起卷筒材料的導向和定位作用。
（4）驅動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在其間通過。作用是驅動卷筒材料，實現正常貼標。
（5）收卷輪。為帶摩擦傳動裝置的主動輪，作用是復卷貼標後的底紙。收紙輪的轉動收紙同驅動輪的辦理紙互不乾擾，同步傳動由摩擦裝置調節。
（6）剝離板。離板一端有一角度（一般小於30°），目的是使底紙在經過剝離板改變方向時，標簽便於出標、脫離底紙，實現同貼標物體接觸。
（7）貼標輥。將脫離底紙的標簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上。
工作原理
在瓶子進入貼標機後，止瓶星輪待到一定數量的瓶子後打開，瓶子由輸送帶帶著前進，經過進瓶螺桿定距後進入進瓶星輪，然後撥入托瓶臺，這時壓瓶頭在壓瓶凸輪的作用下向下運動，壓住瓶子，到達第一標站。
與此同時，氣缸推動標盒前移，取標板與膠輥對滾上膠後，從標盒上取下一張標紙，再由夾標轉鼓的夾子從標板上取下來，夾標轉鼓夾住標紙轉到瓶子相切時，就將標紙貼在瓶子上，貼標後托瓶臺在凸輪作用下轉過一定角度後，托瓶盤在公轉的同時，順時針自轉90度，瓶子在經過裝有毛刷的區域時，標紙便由毛刷刷服，為使封頂標紙能由毛刷刷服，托盤瓶在公轉通過頂標毛刷區域的同時，多次順時針和逆時針自轉，當轉到第二站貼標位置時，瓶子背麵與夾標轉鼓相切，此時可貼上背標，再經過托瓶盤的自轉，由毛刷將背標紙刷服。
機械參數
1. 貼標簽機電源 ：AC 110V / 220V 50/60HZ 單相 消耗功率 700W
2. 速度控制：十二段變速 輸送帶速度：0-40 M/min (米/每分鐘) 驅動器 貼標機步進馬達驅動器 輸送帶寬度。標準型：200mm 產品高度 最大 ：400mm
3. 標簽間距 建議 4mm 以上標簽長度 最小：15mm 最大：400mm標簽內徑 50mm 或 90mm 貼標機 標簽外徑 最大：400mm
4. 空壓 100-200
5 .電源 AC 110V / 220V 50/60HZ 單相 消耗功率 900W
6. 上下貼貼標機速度控制 八段變速 輸送帶速度 0 -40 M/min (米/每分鐘) 驅動器 步進馬達驅動器 輸送帶寬度 標準型：180mm產品高度 最大 ：300mm 標簽間距 建議 3mm 以上 上下貼貼標機標簽長度 最小：15mm 最大：300mm標簽內徑 46mm標簽外徑 最大：375mm 上下貼貼標機 空壓 400 ~ 800
7. 立式圓瓶貼標機電源 AC 110V / 220V 50/60HZ 單相 消耗功率 800W
8. 速度控制 八段變速 輸送帶速度 0 -50M/min (米/每分鐘) 立式圓瓶貼標機驅動器 步進馬達驅動器 輸送帶寬度 標準型：180mm 產品高度 最大 ：400mm 產品直徑 最小 15mm 最大：110mm 標簽間距 建議 4mm 以上 標簽長度 最小：15mm 立式圓瓶貼標機最大：300mm 標簽內徑 標簽外徑 最大：375mm空壓 40 ~ 80
9. 消耗功率 900W 速度控制 20段變速
10. 輸送帶速度 0-60M/min (米/每分鐘)
11. 驅動器 貼標機步進馬達驅動器
12. 輸送帶寬度 標準型：110mm產品高度 貼標機最大 ：400mm 標簽間距 建議 3mm 以上 標簽長度 最小：15mm最大：400mm貼標機標簽內徑 76mm 貼標機標簽外徑 最大：500mm。
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