本機采用氣動原件驅動壓板工作，用可調控電發熱原理完成PVC、PE、PP等塑膠成型材料與紙板封合，操作簡易、方便、高效、適用於各種精美玩具、文具、日用品、小型工具吸塑封口包裝，令被包裝物品外觀晶瑩、透明、挺括，提高商品檔次
產品簡介：
吸塑包裝：模具定位→放吸塑罩→置入包裝物品→添卡紙→吸塑封粘；它有氣動、電動及下模具加熱、上壓板加熱之分。包裝外觀更為美觀、舒適，同時可以防潮濕、防塵。廣泛應用於電池、電動工具、玩具公仔等紙卡與吸塑罩的吸塑包裝。可根據用戶的不同產品和要求推薦最適應的機型。
型號 | 加大型CHD-2030 | 型號 | 標準型CHD-50 |
電源 | 220VAC/50HZ | 電源 | 220V 50HZ |
PN_J3_AE8D耗電量 | 2.5KW | 功率 | 1.5KW |
壓板麵積 | 510*760(MM) | 壓板麵積 | 500*300MM |
生產速度 | 18次/MIN | 工作效率 | 10次/Min |
機械尺寸 | L950*W965*H1455(MM) | 外型尺寸 | L1090*W770*H1580MM |
重量 | 150kg | |
建議用空壓機 | 2HP（另置） | |
本機屬高頻設備，由電子管自激振蕩器產生高頻電磁場，被加工塑膠件在上、下電療間的高頻電磁場中，其內部分子被極化而相互運動磨擦自身產生熱量，在模具的壓力下達到熔接的目的。利用高頻能量把兩件或多件塑膠工件熔接起來，透過高週波使物料生熱及熔合在一起。經這種熔接方法而成的工件，堅固度和膠料本身的堅固度一樣吸塑與紙卡熱壓機，塑膠熔接機(又名高週波塑膠熔接機)，是塑料熱合的首選設備，它是利用高頻電場使塑料內部份子振蕩產生熱能而進行各類制品熔合。主要用於： 吸塑包裝，包括上下雙泡罩熱合切邊，泡罩與紙板熱合切邊等。
吸塑與紙卡熱壓機三點獨特工作原理：㈠工作原理：是介質材料，在高頻電場的作用下發生分子極化現象，並按電場方向排列，因高頻電場，以極快的速度改變方向，則介質材料，就會因介電損耗而發熱。⑵工作原理：高頻塑料焊接設備，屬於高頻介質加熱設備。⑶工作原理：輸出電力強大本機振蕩器所產生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,符合國際工業段標準，各種控制裝置特殊電子線路，可避免不當操作，且能最快時間熔接制品、提高產品產量。
吸塑與紙卡熱壓機防電波乾擾裝置：高週波頻率穩定器及高頻磁場屏蔽系統裝置，將PVC塑料熱合機高頻乾擾降到最低，有效解決瞭PVC塑料熱合機高頻乾擾對其他機器或者居民生活的影響。
吸塑與紙卡熱壓機周率穩定：文具高頻熱合機采用國際工業波段 27.12MHZ ，輸出周率穩定，符合國際工業波段標準。
吸塑與紙卡熱壓機輸出力強，性能可靠：低損耗同軸振蕩器，同調調諧器，高頻熱合機輸出力強縮短熔接時間，提高產量。
吸塑與紙卡熱壓機高感度火花防止器：PL5557電子閘流管，檢測文具高頻熱合機過量電流。
吸塑與紙卡熱壓機安全性能：本文具高頻熱合機機在工作或靜止時，無論是突然遇到停電還是停氣時，或者是通電還是通氣時，機器都是靜止狀態，保持原來位置，不會突然上升或下降；大大提高工人操作安全問題。
吸塑與紙卡熱壓機加熱裝置：無級加熱調溫裝置,可依不同產品的生產需要,可調整溫度,讓文具高頻熱合機工作效率更高。
吸塑與紙卡熱壓機設備特性
吸塑與紙卡熱壓機生產操作方式
吸塑與紙卡熱壓機有4個或者6個工作工作位，設備同時選擇氣動，操作員隻需擺放好產品，轉盤自動轉動到位，觸發微動開關，模具就會隨機頭自動下降、上升，全部過程自動完成，操作簡單安全，操作人員無需經過特別培訓。
吸塑與紙卡熱壓機輸出電力的調節
吸塑與紙卡熱壓機采用低損耗的同軸振蕩器，可以隨時因模具大小和產品材料厚度，同時配合相應的時間制，調節相應的輸出電力；本機有兩次高周循環，兩次高周電力大小可以配合相應的時間制，用相應的功率調節旋鈕獨立調節。
吸塑與紙卡熱壓機保護裝置
吸塑與紙卡熱壓機過電流保護：當輸出電流過大，超過設備的設定值(一般設定於9A)時，設備內部過電流保護裝置會自動切斷高周輸出，從而保護設備內部的電子管和整流器不會因電流過大損壞。
吸塑與紙卡熱壓機火花保護：在工作過程中，如果上下模具間產生跳火現象，設備內部火花保護器會在跳火瞬間自動切斷高周輸出，同時模具隨機頭自動上升回到原位，保護模具不會因跳火而損壞。
吸塑與紙卡熱壓機急停開關：在正常工作過程中，如果有緊急情況發生，可以按動急停開關，使設備停止動作，機頭自動上升回到原位。
吸塑與紙卡熱壓機上升距離
吸塑與紙卡熱壓機內設有一個三位電磁閥，可以根據產品的高度，利用上升時間制，隨意調節器節氣缸上升距離，以減少氣缸推出和退回的時間，提高生產效率。
吸塑與紙卡熱壓機廣泛用途: 純 PVC 、PET或含PVC含量20% 以上塑膠塑料熱合，真皮皮革熱合，或佈類熱合，其他特殊用途均材料可加工。皮革.服裝佈類.以及汽車腳墊,門墊等等專業設備。也用於各種環保吸塑（APET，PETG，GAG），聚氯乙烯(PVC)為主的塑膠熔接、焊接、燙金等。吸塑包裝(包括上下雙泡罩熱合切邊，泡罩與紙板熱合切邊)，汽車內飾件、汔車燈具、運動器材、通信設備、商標、文具盒、雨衣、吹氣玩具、塑料封麵，涼液墊，鞋類制品、坐墊，各種包裝袋，手提軟袋、手機擦、電暖袋等的熱合熔接帶切邊加工，各種凹凸形狀的花紋圖案、字母文字的壓制。裝上簡單裝置還可以進行燙金加工。
調試程序及操作方法
1、 按下機箱開關按鈕，開關銷自動開後打開箱門，將壓縮空氣管從機箱後部下方小孔引入，然後再插入機箱內的氣壓調節閥進氣接頭。
2、 關上機箱門，打開氣源開關輸入壓縮空氣，機器壓板自動上升，根據被包裝物的大小，吸塑成型片材的厚薄及實際包裝情況，旋轉氣壓調節閥旋鈕將氣壓調節至適當的壓力，氣壓越大壓板壓下的速度趕快，壓力也越大，一般調至5~8kg/cm²比較合適。
3、 將機器電線插頭插入220V交流電源插座，打開機器電路總掣，接通整機電路。
4、 調整溫控器旋鈕，設定好需要的溫度值，開啟加熱開關，將壓板預熱到設定的溫度值。
5、 根據產品需要設定加熱時間，一般為3~5S。
6、 將電木模置於轉盤上，放入收塑罩和紙卡。
7、 轉動轉盤使模具對準壓板下方，壓板即自動壓下，完成加熱時間後自動上升，完成包裝。
取出料件檢視效果。經反復調校和試壓達到包裝要求後，即可放入產品進行正式包裝生產瞭
深圳誠和德包裝機械創立於八十年代初期，並於1986年在大陸設廠，發展至今共擁有五個生產基地，客戶遍及海內外。
經過二十多年來的辛勤耕耘，深圳誠和德包裝機械已發展成為集設計、生產制造為一體的集團公司。產品已從初期的單一制、幾個品種發展為今天的點焊高週波系列、真空吸塑成形系列、收縮打包系列、燙金、移印系列、超音波等五大系列，上百個品種。在同行業中，已在為屈指可數的佼佼者,並率先通過IS09001-2000質量體系認證。
深圳誠和德包裝機械一直奉行客戶為先的原則，從原材料采購、生產工藝、品質控制等各個方位保證產品質量、合理降低成本外、另外為客戶設立瞭客戶產品技術部；致力於研究客戶產品的生產工藝及改良，以便給客戶提供最先進、最合理的生產技術。深圳誠和德包裝機械所有機械設備實行一年免費保修、終身保養、定期保養、定期售後跟蹤服務。真正做到瞭：客戶的需要，就是我們的目標。
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