揚州市明朗太陽能有限公司座落在中國歷史文化名城揚州北郊郭集工業園。本廠占地麵積約8000多平方米，建築麵積3000平方米，固定資產與流動資本共1000多萬元。工廠備有15m×壓力1200噸大型折彎機，配套高速縱剪機、沖床、車床、刨床、半自動埋弧焊機、焊接探傷設備、等離子切割機、合縫機、校直機以及多種適應鋼結構錐型路燈、高桿燈、中小桿、交通標志桿、通訊桿等制作的必備機械，計40餘臺。企業註重人才招入使用與培養：在職員工100多人，專門從事燈桿、燈具研究、制作的高工就有13人。
　　企業還備有多套鋁金屬壓鑄模具，生產制造多種式樣的室外照明燈具，本企業擁有多項專利產品。制作精密不銹鋼燈桿、庭院、草坪用燈具、廣場照明用豪華燈具則是本企業重要經營范圍。除外，本企業自主研發的新型大功率LED燈具、太陽能發電系統正在陸續推向市場。
    公司主要產品有高桿燈、組合燈、道路燈、LED燈具系列、庭院燈、草坪燈、煙花燈、泛光燈、噴泉、雕塑、交通信號燈等，以及配套使用的鎮流器、觸發器、光控、時控開關箱等。
　　我們本著“質量第一、信譽第一、用戶至上”的宗旨；“以質量求生存、向管理要效益”的信條，竭誠為新老客戶提供最優質的服務。

技術說明：

1、主桿采用優質鋼板（Q235），經大型折彎卷制而成、一次成型、燈桿焊縫光滑、整齊、無毛刺、熱鍍鋅防腐年限大於20年，桿表麵再進行彩色噴塑處理，塗層附著牢固、表麵光滑。（具體尺寸可以參照以上圖紙，或根據客戶提供）

     2、燈具為壓鑄鋁外殼、高純鋁表麵經陽極氧化處理反光器、鋼化玻璃防護等級IP65

  3、光源采用400W-1000W鈉燈光源

一、 燈桿生產工藝流程：

1）下料→（2）折彎→（3）焊接→（4）修補打磨→（5）整形→（6）齊頭→（7）裝底板→（8）焊底板→（9）開門→（10）焊門條、電器條、鎖底→（11）彎叉→（12）鍍鋅→（13）噴塑→（14）總檢→（15）發貨

二、各工序要法語：

1.1剪切前首先調整好裁條機的斜度與所需縱剪刀尺想符。

1.2定好鋼板擺放位置，保證餘料的最大尺寸，使餘料能利用。

1.3長度尺寸由開平時保證，寬底尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節桿大頭取正公差；一般：0-2m。小頭取負公差，-2-0mm尺寸調整好以後，由裁調機、自動切割機完成。

 1.4設備方麵：開料應檢查滾剪設備的運行情況，清除軌道上的雜物，保持設備的良好運行狀態

2.折彎

 折彎是燈桿生產中最關鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質量而且折彎成形後無法修補的。具體註意如下：2.1折彎前：首先清除板料的割渣，保證折彎時無割渣壓傷模具。2.2檢查板料的長度、寬度和直度，不直度≤1／1000，如不直度達到要求，修正，特別是多邊形桿一定要保證不直度。2.3調大折彎機折彎深度，確定板料擺放位置。2.4在板料上正確劃線，誤差：≤±1mm。2.5正確對線，正確折彎，使管縫達到最小，同時兩條邊高底不大於5mm。

3.焊接

 焊接時對折彎後的管縫進行直縫焊接。因焊接是半自動焊接，主要是焊工應有較多的責任性，焊接時應隨時調整焊接的位置，保證焊縫直線度。

4.修補打磨

 修補打磨是對自動焊接後的管坯缺陷進行修補。修補人員應該逐根檢查，發現有缺陷的地方進行補，補焊完成後，再進行修磨，修磨的接處與自動焊縫基本相同。

5.整形

 整形工序包括燈桿的調直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差：＜±2mm。坯桿直線度誤差不超過：≤±1.5／1000。

6.齊頭

 齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平，保證管口與中心線垂直，不存在角度及高度不平，同時修平後，進行端麵磨光。

7.裝底板

 點焊底法蘭和筋板，關鍵是保證底法蘭與燈直中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時與燈直母線平線。

8.焊底法蘭及筋板

 焊接要求參照國傢標準的焊接工藝，保證焊接質量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。9.開門

 本工序在工作過程中，必須膽大心細（1）首先要看清圖紙確定門的方向，然後按照圖紙尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，等離子切割時要心細，保證割縫一直線，同時割下的門板與燈桿配號用電焊燒字。

10.焊門條、電器條、鎖座

 焊門條時20mm寬的門條，伸出8-10mm位置放下，特別是點焊時門條應緊貼燈桿，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是按照圖紙定好位置，鎖座焊在門中間，誤差≤±2mm，保持上麵水平，不能超過燈桿。

11.彎叉

 彎叉工序與開門有相同性質，應該膽大心細。首先註意門的方向，第二註意起彎點，第三燈叉角度，牽引速度不能忽快忽慢，確促成品率100%。

12.鍍鋅

 鍍鋅好壞直接影響燈桿的質量，鍍鋅要求按國傢標準執行鍍鋅，鍍後表麵光滑、無色差，不能有流掛，流掛嚴重的燈桿必須生重新返鍍。

13.噴塑

 噴塑的目的是一是為瞭美觀，二是為瞭防腐蝕13.1打磨：將鍍鋅桿表麵用拋光砂輪磨平，保證燈桿表麵光滑，平整。13.2調直：將打磨後的燈桿校直及口形的整形，燈桿不直度必須達到1／1000，口徑要求：小桿≤±1mm；高桿≤±2mm。13.3裝門板13.3.1把所有門板進行鍍鋅後的處理，處理包括掛鋅、漏鋅及鎖孔中的存鋅。13.3.2鉆螺絲孔時必須電鉆與門板垂直，門板四周間隙想等，門板平復。13.3.3螺絲固定後，門板不能有松動，固立必須牢固以防運輸途中脫落。13.3.4噴塑粉：將裝好門的燈桿進噴房，根據生產計劃單要求塑粉顏色噴塑，然後進烘房，烘房溫度及保溫時間必須嚴格按各塑粉要求，以保證塑粉的附著力和光潔度等質量要求。

14.出廠檢驗

 由廠部質檢員進行出廠檢驗，出廠檢驗員必須按照燈桿檢驗的項目逐項檢驗，檢驗員必須進行記錄同時存檔，質檢員簽字後方可發貨。

15.包紮，發貨