數據規格表1參 數 單位 DK7732A DK7732B DK7732C DK7732D 工作臺麵尺寸(長×寬) | mm | 415×635 | 415×635 | 415×635 | 415×635 | 工作臺行程 (X×Y) | mm | 320×400 | 320×400 | 320×400 | 320×400 | 最大切割厚度 | mm | 300 | 500 | 300 | 500 | 最大切割斜度/工件厚度 | °/mm | 0° | 0° | ±3°/100 | ±3°/100 | 最大切割速度 | mm2/min | 150 | 150 | 150 | 150 | 加工精度 | 八角 | mm | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | 錐度 | mm | | | ≤0.04 | ≤0.04 | 最大加工電流 | A | 6 | 6 | 6 | 6 | 加工表麵粗糙度(三刀切割) | μm | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | 電療絲直徑范圍 | mm | Ф0.15~Ф0.2 | Ф0.15~Ф0.2 | Ф0.15~Ф0.2 | Ф0.15~Ф0.2 | 走絲速度 | m/min | 5~11 | 5~11 | 5~11 | 5~11 | 工作臺承受重量 | Kg | 400 | 400 | 400 | 400 | 工作液 | | BM2/BM4水基 | BM2/BM4水基 | BM2/BM4水基 | BM2/BM4水基 | 工作液箱容量 | L | 56 | 56 | 56 | 56 | 機床供電電源 | | 3N-380V/50Hz | 3N-380V/50Hz | 3N-380V/50Hz | 3N-380V/50Hz | 機床消耗功率 | KVA | 3 | 3 | 3 | 3 | 線架 | | 可調 | 可調 | 可調 | 可調 | 機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 1493×1200×1530 | 1493×1200×1730 | 1493×1200×1530 | 1493×1200×1730 | 外包裝尺寸(長×寬×高) | mm | 1800×1400×2000 | 1800×1400×2100 | 1800×1400×2000 | 1800×1400×2100 | 機床重量 | Kg | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 可選用控制機類型 | | BMW3000 | BMW3000 | BMW3000 | BMW3000 |
數據規格表2參 數 單位 DK7732E DK7732F DK7732/H(環保型) 工作臺麵尺寸(長×寬) | mm | 415×635 | 415×635 | 415×635 | 工作臺行程 (X×Y) | mm | 320×400 | 320×400 | 320×400 | 最大切割厚度 | mm | 300 | 500 | 400 | 最大切割斜度/工件厚度 | °/mm | ±30°/100 | ±30°/100 | ±3°/100 | 最大切割速度 | mm2/min | 150 | 150 | 150 | 加工精度 | 八角 | mm | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | 錐度 | mm | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.04 | 最大加工電流 | A | 6 | 6 | 6 | 加工表麵粗糙度(三刀切割) | μm | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | 電療絲直徑范圍 | mm | Ф0.15~Ф0.2 | Ф0.15~Ф0.2 | Ф0.15~Ф0.2 | 走絲速度 | m/sec | 5~11 | 5~11 | 5~11 | 工作臺承受重量 | Kg | 400 | 400 | 400 | 工作液 | | BM2/BM4水基 | BM2/BM4水基 | BM2/BM4水基 | 工作液箱容量 | L | 56 | 56 | 56 | 機床供電電源 | | 3N-380V/50Hz | 3N-380V/50Hz | 3N-380V/50Hz | 機床消耗功率 | KVA | 3 | 3 | 3 | 線架 | | 可調 | 可調 | 可調 | 機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 1493×1200×1867 | 1493×1200×2067 | 1493×1200×2100 | 外包裝尺寸(長×寬×高) | mm | 1800×1400×2000 | 1800×1400×2150 | 1800×1400×2150 | 機床重量 | Kg | 1700 | 1700 | 1700 | 可選用控制機類型 | | BMW3000 | BMW3000 | BMW3000 |
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| BMXP開機界麵 | | BMXP加工界麵 | | BMXP編程界麵 | | BMXP專傢數據庫 | | ATUOCAD插件 |
| | 智能型BMXP編控系統介紹- 采用瞭基於Windows XP平臺的中走絲線切割編控一體化軟件BMXP,這是目前行業中唯一一款真正在Windows XP下開發的線切割專業軟件;
- 可適用於各種運行速度塊的PCI插板的新型主板。克服瞭原來隻能用過時的帶ISA槽的主板,大大地提高瞭控制的穩定性,大大地降低瞭電腦的故障率;
- 憑借著XP強大的網絡功能,可實現數據交流和遠程控制;
- 可嵌入式的控制系統,實現與AUTOCAD等多種設計軟件無縫連接;
- 具有機械原點找尋功能從而實現瞭對各段螺距誤差進行補償,顯著提高瞭機床控制的位置精度,尤其在伺服編碼器閉環控制時,效果尤為突出;
- 具有大的數據庫儲存容量,軟件帶有專傢工藝庫,加工參數可隨時在軟件中調用,用戶也可根據自己的經驗調整加工參數建立數據庫隨時調用、增添或更改;
- 高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一,避免多卡控制的準確性差異和故障點多的弊端;
- 脈沖電源的控制參數直接由軟件來控制,改善瞭脈沖電源輸出的抗乾擾能力,從而提高瞭加工工件的粗糙度,降低瞭鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形,提高瞭切割高工件的能力;
- 簡化瞭控制麵板上的操作按鈕,將大量的按扭功能直接由軟件控制來實現;
BMXP編程軟件的基本功能- 坐標系:增量坐標、絕對坐標(伺服控制時);
- 圖形坐標變換、縮放、旋轉功能,圖形跟蹤顯示功能;
- 直線、圓弧插補功能;
- 斜度加工功能;
- 上下異麵加工功能;
- 短路、斷絲處理功能;
- 停電記憶功能,加工結束自動停機功能;
- 自動對端麵、對中心功能;
- 自動加過渡圓弧功能(任意,拐角功能);
- 反向加工功能;
- 菜單技術、自動編程功能;
- 數據傳輸;
- 多刀切割功能;
數控系統的配置及其技術性能- CNC的硬件組成:
- 工業控制PC機: P4以上;
- 1G內存;
- 160GB硬盤;
- 15″液晶彩色顯示器;
- USB接口、以太網接口;
- CNC的軟件組成及操作平臺:
- CNC軟件由自動編控系統功能模塊組成;
- 操作平臺為Windows XP。
- CNC系統的技術性能:
- 4軸聯動;
- 斜度加工;
- CNC系統運行環境:
- 電壓為三相交流380V±(1%-10%),頻率50HZ±(1%-2%)
- 相對濕度控制在:40%~80%
- 周圍環境清潔,不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時塵揚較大的機械設備
- 20m范圍內無振動源或電磁波產生源(如沖床、電焊機等)
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序號配置數量 | | | | | | | | | 01 | | 機床主機 | | 1臺 | | | | | | | | 02 | | 控制櫃 | | 1臺 | | | | | | | | 03 | | 電腦主機 | | 1臺 | | | | | | | | 04 | | 水箱 | | 1臺 | | | | | | | | 05 | | 水泵電機及電纜線 | | 1套 | | | | | | | | 06 | | 供水管 | | 2根 | | | | | | | | 07 | | 電源線 | | 1根 | | | | | | | | 08 | | 搖手柄 | | 1把 | | | | | | | | 09 | | 緊絲輪 | | 1個 | | | | | | | | 10 | | 強力磁鐵 | | 4塊 | | | | | | | | 11 | | 地腳螺母 | | 4個 | | | | | | | | 12 | | 地腳 | | 4個 | | | | | | | | 13 | | 拆裝器 | | 1個 | | | | | | | | 14 | | 6寸十字把 | | 1把 | | | | | | | | 15 | | 6寸一字把 | | 1把 | | | | | | | | 16 | | 17寸呆拔板手 | | 1把 | | | | | | | | 17 | | 導輪 | | 2個 | | | | | | | | 18 | | 排絲輪 | | 2個 |
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DK7725 - DK7780機型 機型 機床寬度a(mm) 機床寬度b(mm) | | | | | DK7725 | | 940 | | 1516 | | | | | | DK7732 | | 940 | | 1516 | | | | | | DK7740 | | 1070 | | 1676 | | | | | | DK7750 | | 1100 | | 1960 | | | | | | DK7763 | | 1400 | | 2040 | | | | | | DK7770 | | 1570 | | 2085 | | | | | | DK7780 | | 1630 | | 2205 |
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服務承諾- 一、免費負責調試;
- 二、產品實行三包服務一年,機床終身維修;
- 三、備件長期有償優惠供應;
- 四、客戶可派2-3名人員到公司進行免費操作培訓及簡單的維修培訓,公司提供午餐一頓,差旅費自理;
- 五、售後服務:
- 設備出現故障後,用戶可以來電聯系解決,若無法通過電話解決,公司在有服務點的地區24小時內到達現場,在無服務點的地區72小時內到達現場,為客戶排除故障;
- 三包期內,除人為因素損壞外,公司提供免費提供維修服務,易損件、耗材費用由客戶承擔;
- 一年後的服務需收取維修費、零件費及路費;
培訓事項- 一、公司配有專業的教員、專用場地及設備,專門為客戶編制的培訓計劃;
- 二、培訓時間為5-10天(操作過所購類型機床者為佳),由賣方提供免費培訓;
- 三、培訓地點:在賣方培訓部、車間現場進行;
- 四、培訓人數:由2-3名;
- 五、培訓內容為:
- 掌握軟件的使用;
- 機床的基本操作及註意事項;
- 機床的基本維護;
- 每階段均設有考核;
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| | | 產品及購買在線 咨詢 每工作日8:30-17:30 |
綠色環保水基 | | |
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