VMC850E加工中心標準配置狀態時，進給軸為X、Y、Z三坐 標三聯動控制。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸等多種工序加工。配上第四軸數控分度頭或者回轉 工作臺，可以加工回轉體上的螺旋槽等更復雜零件的加工。
VMC850E加工中心，在滿足上述功能的同時，還具備剛性攻絲功能。對工件一次裝夾，可以完成多種刀具的連續復合加工，大大提高機床的工作效率，保證零件加工的多工序下的精度，減少裝夾次數，減少輔助工時，免掉瞭人工換刀、對刀的麻煩，實現自動現代化加工。
該機床適用於中小型零件的加工制造，也適合於職業教育，特別對復雜、高精度零件的加工更能顯示其優越性。
VMC850滾柱線軌加工中心詳細技術參數
XYZ軸行程： 800*500*500 mm
主軸鼻端至工作臺麵距離: 120*620 mm
主軸中心至立柱導軌麵距離: 575mm
快速移動（X/Y）: 24000mm/min
快速移動（Z）: 22000 mm/min
切削進給速度: 1-5000 mm/min
工作臺尺寸: 1060*500 mm
工作臺最大承重: 800kg
工作臺T型槽數/寬度/間距: 5/18/110
主軸最高轉速: 8000 r/min
主軸伺服電機功率: 7.5 kw
主軸鼻端錐度: BT40
定位精度: 0.005 mm
重復定位精度: 0.003 mm
最大刀具直徑: 100 mm
刀具最大長度: 300 mm
刀具最大重量（約）: 8 kg
使用氣壓: 0.6 mpa
機床重量（約）: 5800 kg
包裝尺寸: 295002280x2700 mm
主要性能：
1.系統部分：分體鍵盤控制，簡潔、方便、易學的分體鍵盤操作，用戶能很快靈活掌握設備的使用方法，獨立性更強。
2.智能加工越界保護功能：防止由於設計版麵超過加工幅度引起的機械碰撞現象。
3. 智能加工速度控制：可分別控制加工速度，真正提高加工效率，處長刀具壽命、提高成品率。
4.先進的文件預處理功能，幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤，並能良好兼容國內、國外多種軟件生成的加工代碼。
5.先進的三維曲線預測算法，折線平穩，確保曲線運行速度和精度。
6. 基於平臺的嵌入式數控系統，無限升級擴展功能。軟硬件同步的抗乾擾設計，確保系統時間可靠運行。
7.具有斷點、斷電續傳功能，具備回原點自動糾錯功能，有效的保證在長時間工作時的加工精度。
8.整機采用鋼結構無縫焊接，鋼性強，不變形；絕對值編碼器與伺服電機，扭矩大且擁有完善的安全系統。
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