臺灣優技股份有限公司在三十年前在臺灣首先開發空壓鉆孔動力頭,供應業界使用。
從最早的油壓鉆孔動力頭開始,爾後陸續開發制造:空壓鉆孔動力頭及伺服鉆孔動力頭。
由於每一個客戶所使用的環境及條件的不同,臺灣優技股份有限公司又從原有的動力頭衍生出不同尺寸,
不同主軸鼻端型式,不同傳動方式的動力頭。 臺灣優技空壓鉆孔動力頭動力頭是組合機床的重要動力部件
,其質量和性能的優劣直接影響到整臺機床性能的好壞,但在一般的組合機床設計中,
動力頭隻能提供主運動,其進給運動是由與之相配套的液壓或機械滑臺來實現的,
這就給組合機床的設計和制造帶來瞭較大的困難。為此,
我們提供一種新型的電、氣動(液壓)自動進給鉆孔/攻牙動力頭。
、進給運動和控制系統三部分組成。
(1)主運動 電、氣動自動進給鉆削動力頭的主運動采用三相異步電機驅動
,經同步齒形帶及花鍵軸將電機的轉矩傳遞給主軸,不同的主軸轉速可由更換不同的同步齒形帶輪來實現
。由於動力頭的主運動采用電機驅動,主軸的轉速特性好,輸出功率和轉矩大,
能適應於多軸鉆削和較大孔徑的加工工況。
(2)進給運動 由於氣壓(液壓)傳動具有動作反應快、環境的適應性好、結構簡單、體積小等優點,
並能實現無級調速,工作壽命長,動力源來源方便,因此,動力頭的進給運動采用(液壓站)
或壓縮空氣作為動力源。考慮到空氣的可壓縮性,載荷變化時動力頭的運動的平穩性較差,
工進速度的調整和控制采用液壓調速器來實現,動力頭的快進和快退速度分別用排氣(液壓)
節流閥來調整。
(3)控制系統 電、氣動(液壓)自動進給鉆削動力頭的進給運動采用瞭壓縮空氣為動力源,
其進給運動的控制也采用瞭氣動控制系統,由一個二位五通氣(液壓)控閥、一個機動閥、二個手動閥,
若乾個節流閥和兩個外部控制氣源口組成,結構緊湊,具有手動和遠距離控制操作功能及原位、
前位信號和復位信號保護功能。動力頭快進行程和工進行程可通過擋鐵連續可調。
(4)機械結構特點 電、氣動(液壓)自動進給鉆削動力頭是一個集動力頭的主運動、
進給運動和控制裝置於一體的鉆削動力頭,為瞭實現其外形的緊湊,本動力頭采用主軸嵌入氣缸結構,
主軸與活塞桿同心,活塞桿是空心的。裡麵裝有進口的滾動軸承,以提高主軸的回轉精度,
主軸安裝在軸承上,由同步帶通過花鍵與電機連接,氣缸體固定在托架上,
活塞桿上裝有液壓調速器和行程調整螺釘,通過調整螺釘碰撞限位開關,實現動力頭主軸的復位。
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