1、功能、特點：適用鋁合金板材及型材的安裝孔、流水槽、鎖孔、形孔等加工工序，配備鑄鐵加工工作平臺，帶有橫向T形槽，采用氣缸及T型塊裝夾，裝夾方式應具備Y向裝夾和Z向垂直裝夾兩種方式，可完成工件上全部異型孔、槽、切割的加工。具有良好的人機互動操作界麵，具備加工型材異型孔、鉆孔、銑削計算機編程系統，具有良好的用戶操作界麵。主軸采用大功率水冷高速主軸，高質量地完成各種鉆銑削加工。采用高品質的交流伺服電機、滾珠絲杠、線性滑軌及軸承等機構以確保設備具有較高的加工精度。主軸：HSD 進口高速電主軸。配備：6 工位移動旋轉刀具庫，自動換刀。配備：90度角銑頭，能夠對型材側邊進行鉆孔及銑削、設有防護裝置，完全保護操作者的人身安全。采用自動化氣動夾緊系統，方便快捷加工型材。采用刀具油霧冷卻系統，可對刀具進行冷卻處理。
2、主要技術參數加工范圍尺寸：X：大於5700 mmY：2000 mmZ：500 mm加工精度：定位精度：±0.1mm重復定位：±0.02mm鉆銑垂直度：0.1/100mm/mm圓柱度：0.1mm切割麵表麵粗糙度: ≤Ra 6.3 um進給速度 X軸：42m/minY軸：32m/minZ軸：18m/min換刀時間：20 s主軸功率/轉速12/24000kw/rpm伺服電機：X Kw 0.85+0.85Y Kw 0.85Z Kw 0.85R(刀庫) Kw 0.4HSK63刀柄，鉆銑刀卡頭最大夾持銑刀直徑： Ø 25mm電壓/總功率：380V 50HZ/10KW機床外形尺寸：6900×3200×1755 mm控制箱外形尺寸：600×1400×1800mm所需動力源：電源：20 KVA氣壓： 6～8 Kg/c㎡
3、設備配置3.1 主軸電機：12KW（ATC） HSD 意大利進口高速水冷卻電主軸；3.2主軸電機冷卻水系統;3.3 全鋼結構機架：去應力處理，精密機加工；3.4 導軌： X、Y、Z軸均采用進口直線導軌；3.5 X、Y軸傳動：均采用進口高精密度齒輪齒條傳動；3.6 Z軸傳動：采用進口高精密度滾珠絲杠傳動；3.7 刀具工位：6工位移動旋轉刀具庫;。3.8 對刀裝置：配有自動刀長探測器，以自動探測刀具長度；3.9工作臺麵及裝夾方式：鑄鐵工作臺，橫向T形槽, T形槽間距為300mm,夾緊裝置要求每300mm間距要求有一個Y向和Z向夾緊卡具交替裝夾； 參考典型零件圖紙：加工內容：型材側麵缺口、599×358缺口、側翼邊銑鉆孔等內容。3.10 驅動系統：采用進口全數字化交流無刷伺服驅動系統；3.11拖鏈：采用德國技術；3.12 噴霧冷卻裝置1套3.13 專業工控操作系統一套；3.14 3D手提控制器1個；3.15控制箱：主要電器元件、工控機、控制系統全部采用原裝進口；3.16操作系統：選用以德國PA為核心的控制系統；3.17數控系統，軟件系統配置：數控系統：性能優越的數控系統.其“自適應預讀功能”將在實時情況下,預處理幾百個NC程序段,並且可以根據相應的進給速率自動調整加減速控制。應用“曲率優化功能”，可以將大量微小線段加工達到最佳效果，更好地保證加工過程的快速性¸連續性和平穩性。同時與伺服系統構成全閉環控制將各種誤差降至最低。系統配置：CPU：Intel Celeron733， 內存：256M， 硬盤：≥20G網卡接口：1個， 串行口：8個USB ：2個， 8.14'TFT顯示器，專業操作NC板一套，鼠標一個。軟件配置：數控系統內安裝專業切割軟件，及相應加工軟體。具體參數詳談
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