精密高速沖床的機械特性

•  
  • 床身材料采用高牌號、高強度鑄鐵並經去應力回火及自然時效處理，確保其變形系數小，精度穩定。
  • 潤滑系統采用全封閉強制潤滑，獨創的工業風道設計，使沖壓過程中的主體冷卻更快、更自然。
  • 高精度的加工設備，嚴謹的工藝保證，多種（包括磁濾頭在內）過濾系統，確保機構的動摩擦系數＜0.03。
  • 油壓鎖固系統——采用250㎏ｆ／cm＆sup2；，高壓自動鎖固系統，方便操作並保證鎖固力，牢固精確。
  • 配備標準反向動態平衡裝置，實現高速運轉的工作平穩性，提高主要零件的使用壽命。
  • 微電腦控制系統——直接顯示沖床工作狀態和故障情況，上死點停止控制，便於模架與系統自檢，方便瞭解與排除故障。
  • 空氣壓力系統——全部采用SMC標準元器件，保證系統工作的穩定性。
  • 校模操作控制系統，結構設置分離，功能相互自鎖，提高操作的安全性，校模的可靠性與準確性。
  • 對沖床主要系統（空氣、潤滑、壓力鎖固）——采用瞭壓力顯示，壓力開關保護等措施，提高系統的穩定性。
  • 導向裝置采用三圓柱定位導向，精度準確、穩定，檢測維修方法
  • 最能有效防止沖壓變形，最大發揮模具性能的沖床設計。

規格參數表

機型	C-45
能力	45T
行程	20mm	30mm	40mm
每分鐘行程	200-800次	200-700次	200-600次
閉合高度	210-240mm
平板	700430X95mm
沖頭	450340mm
調整量	30mm
落料孔	100400mm
馬達	7.5KWx4P/380V
總重	4852KG
循環系統	強制潤滑

         精密高速沖床的機械特性

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  • 床身材料采用高牌號、高強度鑄鐵並經去應力回火及自然時效處理，確保其變形系數小，精度穩定。
  • 潤滑系統采用全封閉強制潤滑，獨創的工業風道設計，使沖壓過程中的主體冷卻更快、更自然。
  • 高精度的加工設備，嚴謹的工藝保證，多種（包括磁濾頭在內）過濾系統，確保機構的動摩擦系數＜0.03。
  • 油壓鎖固系統——采用250㎏ｆ／cm＆sup2；，高壓自動鎖固系統，方便操作並保證鎖固力，牢固精確。
  • 配備標準反向動態平衡裝置，實現高速運轉的工作平穩性，提高主要零件的使用壽命。
  • 微電腦控制系統——直接顯示沖床工作狀態和故障情況，上死點停止控制，便於模架與系統自檢，方便瞭解與排除故障。
  • 空氣壓力系統——全部采用SMC標準元器件，保證系統工作的穩定性。
  • 校模操作控制系統，結構設置分離，功能相互自鎖，提高操作的安全性，校模的可靠性與準確性。
  • 對沖床主要系統（空氣、潤滑、壓力鎖固）——采用瞭壓力顯示，壓力開關保護等措施，提高系統的穩定性。
  • 導向裝置采用三圓柱定位導向，精度準確、穩定，檢測維修方法
  • 最能有效防止沖壓變形，最大發揮模具性能的沖床設計。

規格參數表

機型	C-45
能力	45T
行程	20mm	30mm	40mm
每分鐘行程	200-800次	200-700次	200-600次
閉合高度	210-240mm
平板	700430X95mm
沖頭	450340mm
調整量	30mm
落料孔	100400mm
馬達	7.5KWx4P/380V
總重	4852KG
循環系統	強制潤滑