| 主要技術參數 | X6036A臥式銑床 |
| 主軸孔錐度 | 7：24 ISO50 |
| 臥軸中心至工作臺距離（mm） | 0-400 |
| 臥軸中心至懸梁平麵距離（mm） | 175 |
| 主軸轉速范圍（rpm） | （12）級60-1800 |
| 工作臺麵尺寸（mm） | 1370×360 |
| 工作臺行程（mm） | 1000/320/400 |
| 工作臺縱/橫向機動進給速度（mm/min） | （8級）22/555（快進830） |
| 工作臺垂向機動升降速度（mm/min） | 11-275 |
| 工作臺T型槽（槽數/寬度/間距）（mm） | 3/18/80 |
| 懸梁行程（mm） | 500 |
| 主傳動電機功率（kw） | 5.5 |
| 升降臺機動升降電機功率（w） | 750 |
| 冷卻泵電機功率（w） | 90 |
| 機床外形尺寸（mm） | 2200×1790×1860 |
★ 采用矩形導軌剛性好、穩定性強
★ 工作臺X、Y、Z方向快速進給
★ X、Y方向自動進給
★ 工作臺及導軌麵高頻淬火
★ 各導軌麵集中潤滑
1．主軸套筒可手動微進給，並設有限位裝置，銑頭可順 、逆時針回轉調整45°；
2．工作臺可縱、橫向手動進給和垂直升降，同時縱、橫向又可實現機動快進、機動進給和垂直向機動升降；
3．采用1200mm加長滑塊，1500mm加長工作臺，工作臺縱向行程可達1000mm，行程長，穩定性更強；
4．主傳動和進給均采用齒輪變速機構，12級不同轉速，調速范圍廣；
5．主軸軸承采用圓錐滾子軸承，承載能力強，且采用能耗制動，具有制動轉矩大，停止迅速，制動可靠；
6．采用矩型導軌穩定性好；
工作臺及導軌經超音頻淬火，強度更強。 臥式升降臺銑床主軸鋼度好，承載能力強。
  安全規則: 1：裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削麵。 2：使用銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。 3：快速進退刀時註意銑床手柄是否會打人。 4：進刀不許過快，不準突然變速，銑床限位擋塊應調好。 5：上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止銑床。 6：拆裝立銑刀，工作臺麵應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。 7：嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。 維修保養 銑床例保作業范圍 1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生； 2、檢查各油平麵，不得低於油標以下，加註各部位潤滑油； 3、清潔工、夾、量具。 銑床一保作業范圍 1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條； 2、檢查、調整離合器； 3、清洗三向導軌及油毛氈，電動機、機床內外部及附件清潔； 4、檢查油路，加註各部潤滑油； 5、緊固各部螺絲。 銑床例保作業范圍 1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生，清潔工、夾、量具； 2、檢查各油平麵，不得低於油標以下，加註各部位潤滑油。 銑床周末保養作業范圍 一、清潔 1、拆卸清洗各部油毛氈墊； 2、擦拭各滑動麵和導軌麵、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架； 3、擦拭各部死角。 二、潤滑 1、各油孔清潔暢通並加註潤滑油； 2、各導軌麵和滑動麵及各絲桿加註潤滑油； 3、檢查傳動機構油箱體、油麵、並加油至標高位置。 三、扭緊 1、檢查並緊固壓板及鑲條螺絲； 2、檢查並扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲； 3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。 四、調整 1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜； 2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。 五、防腐 1、除去各部銹蝕，保護噴漆麵，勿碰撞； 2 購買須知
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