團購 | | | | ￥10000.00 | | | | 市場價 | 折扣 | 為您節省 | | ￥10000.00 | 10 | ￥0.00 |
| 344 | | |  距離團購結束還剩 | | | 00 | 天 | 23 | : | 06 | : |  | |
|
|  | | 時間有限，搶完恢復原價，欲購從速哦！ |
| |
|
專業生產與經營各種型號數控立車，具有專業技術和售後服務雙重優勢。
一、主要用途：
1、本機床為數控立式車床，適用於硬質合金及高速鋼等刀具，對黑色金屬、有色金屬及部分非金屬材料零件的車削加工，該機床可進行最大車削直徑為Ф1600 mm，最大加工高度1000mm，最大工件重量8T的各種復雜回轉曲麵的粗、精加工，同時還可進行切槽、切斷、鉆孔等加工。2、本機床主體結構為單柱式，工作臺導軌分為滾動式和滑動式兩種，進給傳動為交流伺服電機驅動滾珠絲杠傳動。3、本機床的數字控制系統為西門子802D系統，（也可用虎選配數控系統），該系統具備直線插補，圓弧插補，主軸功能，刀具功能，輔助功能，間隙補償，自診斷功能，CRT顯示，程序存儲，報警等。
二、1.6米數控立車技術參數：
1、工作臺直徑：Ф1400mm 2、最大車削直徑：Ф1600mm 3、最大加工高度：1000mm 4、最大工件重量：8T 5、刀桿截麵最大高度：40 mm 6、垂直刀架最大切削力25000N7、工作臺最大扭矩25000Nm 8、工作臺轉速級數：無級（機械2檔） 9、工作臺轉速范圍：1.6—160r/min 10、進給級數：無級 11、進給范圍：0.1-1000 mm/min 12、垂直刀架最大行程：水平：900 mm 垂直：800 mm 13、主電機功率：40kw 14、數控系統：西門子802D系統 15、機床重量：約13T 三、2.5米數控立車參數 1、工作臺直徑： Ф2250mm 2、最大車削直徑： Ф2500mm 3、最大加工高度： 1600mm 4、最大工件重量： 10T 5、刀桿截麵最大高度： 40 mm 6、垂直刀架最大切削力： 32KN 7、工作臺最大扭矩： 63KNm 8、工作臺轉速級數： 無級或（機械2檔）9、工作臺轉速范圍： 2r/min—80r/min或無級10、進給級數：無級11、進給范圍： 0.25-1600 mm/min12、垂直刀架最大行程：水平： -20—1500 mm垂直： 1000 mm13、主電機功率： 55kw14、數控系統： 西門子802D系統（也可選配）15、機床重量： 約32T16、機床外形尺寸（長*寬*高） 5040mm*4400mm*4350mm
大型鑄件材質： 均為優質細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，精準的配比，更高的抗拉抗彎強度，使您購買無後顧之憂。
大型鑄件的特點：
1、用樹脂砂、消失模實型鑄造，單件達到80噸以上
2、括床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂、連接梁
3．國際流行的熱處理工藝，使鑄件的應力變形減少到最小度。長久使用更趨於穩定。
灰鑄件標準:GB976-88代替GB976-67和GB5675-85.
2.灰鑄鐵件的特點:①耐磨性與消震好.由於鑄鐵中石墨有利於潤滑及貯油,所以耐磨性好.同樣,由於石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優於鋼.
②工藝性能好.由於灰口鑄鐵含碳量高,接近於共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜於鑄造結構復雜或薄壁鑄件.另外,由於石墨使切削加工時易於形成斷屑 ,所以灰口鑄鐵的可切削加工 性優於鋼.
3.利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優點:
3.1樹脂砂型剛度好,澆註初期砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔縮松缺陷,實現灰鑄鐵球墨鑄鐵件的少冒口無冒口鑄造.
3.2實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用呋喃樹脂自硬砂造型.當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代瞭原來泡沫塑料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件.
3.3相對來說,消失模鑄造對於生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢,它不但省去瞭昂貴的木型費用,而且便於操作,縮短瞭生產周期,提高瞭生產效率,具有尺寸精度高,加工餘量小,表麵質量好等優勢.
鑄件標準：GB9434-88；平板標準：JB/T7974-1999；尺寸公差： GB6414-1999；質量公差：GB/T11351-89；鑄件及平板臺麵硬度為 HB160-220 、平尺等其它產品為HB170-240（硬度差不超過HB40）。鑄件進行退火處理，以消除內應力，530-560度爐冷。技術檢驗； 1、 鑄造毛坯不得有砂眼、縮松、裂紋等鑄造缺陷。 2、鑄件要進行退火處理。 3、鑄件要進行清理。 4、鑄件表麵要噴防銹漆(可選)。 5、未註鑄造倒角半徑R10。 鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。 鑄造方法選擇的原則： 1 優先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表乾砂型、乾砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土乾型生產的鑄件可重達幾十噸。 2 鑄造方法應和生產批量相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以隻適合批量生產。 3 造型方法應適合工廠條件。 例如同樣是生產大型機床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業生產條件（包括設備、場地、員工素質等）、生產習慣、所積累的經驗各不一樣，應該根據這些條件考慮適合做什麼產品和不適合（或不能）做什麼產品。 4 要兼顧鑄件的精度要求和成本
訂購電話：15194706964
新手教學
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
