享利特數控高速鉆攻中心技術參數配置表
項 目 | 單位 | HY-M6高速鉆攻中心 | ||
行程 | X軸行程 | mm | 600 | |
Y軸行程 | mm | 400 | ||
Z軸行程 | mm | 350 | ||
主軸端麵至工作臺麵距離 | mm | 150-500 | ||
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 700×420 | |
工作臺最大承重 | kg | 250 | ||
T型槽(槽數-槽寬x間距) |
| 4-14×100 | ||
主軸 | 主軸轉速 | rpm | 10000 | |
主軸錐孔 |
| BT3O | ||
馬達 | 主軸馬達★ | kw | 5.5/7.5-10000rpm | |
X/Y/Z軸 ★ | Nm | 7/7/20 | ||
自動 換刀 系統 | 刀庫容量 | Pcs | 12(夾臂式) | |
刀具直徑(相鄰/不相鄰) | mm | Φ80 | ||
換刀速度(刀對刀) | sec | 1.2 | ||
選刀方式 |
| 就近任選 | ||
最大刀具重量 | Kg | 3 | ||
最大刀具長度 | mm | 200 | ||
進給 | XYZ快速移動速度 | m/min | 60/60/60 | |
切削進給速度 | m/min | 10 | ||
精度 | XYZ定位精度 | mm | ±0.005/300 | |
重復定位精度 | X軸 | mm | ±0.004 | |
Y軸 | mm | ±0.004 | ||
Z軸 | mm | ±0.004 | ||
機床外形(L*W*H) | mm | 1750*2520*2800 | ||
機床重量 (凈重) | kg | 3300 | ||
電力需求(功率 /電流) | kw/A | 9/20 | ||
數控系統 |
| FANUC/MITSUBISHI | ||
|
註:帶“★”項參數隨系統配置、選擇配置作相應變
高速鉆攻中心機床概述
1、機床用途及使用范圍:
高速鉆攻中心立式鉆銑中心是新一代精密高速、高效的現代化加工機床,可一次裝夾,自動連續完成對零件的銑削、鉆孔、擴孔及攻絲等多種工序加工,適用於中等批量生產的各種平麵、孔、復雜形狀表麵的加工,尤其是多孔中、小型箱體類零件更為方便,節省工裝,縮短生產周期,提高加工精度;是國防工業、拖拉機、輕工行業、汽車制造、紡織機械、模具行業以及箱體類零件加工的理想加工設備。
2、機床主要特點:
1) 光機臺灣制造,鑄件經由有限元分析分法電腦計算分析,高速鉆攻中心立式合理的結構強度及加強筋合理搭配,底座、床鞍等重要結合麵,均采用一體式支撐設計,使機床擁有最佳剛性和負荷的承載能力。
2) 臺灣原廠成套主軸;主軸軸承采用FAG或NSK軸承,精度穩定,剛性好,溫升低。
3) 主電機采用數字伺服電機驅動,采用與主軸直接聯接驅動的方式,使主軸獲得高達10000rpm的運轉速度。
4) X、Y、Z直線座標均采用伺服電機與高剛性滾珠絲杠副通過聯軸器聯接,高扭矩馬達縮短軸向定位時間。絲杠支撐形式采用預拉伸的結構,有效提高機床的熱穩定性。配以雷尼紹激光乾涉機進行間隙補償,使之保持優異的定位精度、重復定位精度。X、Y、Z向支承導軌均為直線滾動導軌,利用鋼珠的滾動, 有著更低的摩擦系數和極低的噪音,適於高速運動和加工,提升30%-50%定位時間,極大提高工作效率。
5) 機床配備切屑沖洗裝置及高效的自動排屑系統,自動化程度高。
6) 換刀裝置,整體外購臺灣刀庫,換刀時間短,性能可靠。
7) 機床配有全封閉防護罩。
數控鉆孔攻牙機機械特性:
① 超大型立柱穩固,精度準。
② 超大跨距底座,采六點支撐結構紮實,高速位移,不震動,不變形。
③ 三軸高速位移達48m/分,速度快,節省加工時間。
④ 低慣性的主軸設計,主軸直接驅動,高穩定性,夾臂刀庫換刀快速準確,
⑤ 換刀時間為1.4秒,除零件加工外,非常適合鉆直徑較小的孔。
⑥ 用高功能AC主軸伺服馬達與人性化的對話式界麵,便於操作。
付款方式及售後說明
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