由沈陽第一機床廠獨立自主研發的HTM63150iy車銑中心是我廠自行開發設計的一臺具有國際先進水平的產品，主要特點是具有X、Y、Z、B、C五軸聯動功能，配有前後主軸，是一種具高轉速、高精度、高剛性的復合加工機床，由於具有Y軸和B軸功能，因此機床加工工藝范圍廣，采用的刀具種類和規格較多，可以加工盤類、軸類零件的外圓、內孔、端麵、切槽、螺紋以及錐麵、圓弧曲麵等，該機床顯著特點是銑削加工葉片螺旋麵、加工偏心零件、銑削斜麵，特別適用於軍工、航天、航空等加工制造行業的復雜零件的加工，零件經一次裝卡可以加工完成全部或大部分工序，大大提高瞭工作效率，保證零件的加工精度。
該機床采用60°斜角的整體床身，采用樹脂砂鑄造工藝，6導軌分佈形式。
第一主軸為主伺服傳動的機械形式，C軸有單獨的傳動機構。
進給采用伺服電機通過一個彈性聯軸器與滾珠絲杠直接連接，滾珠絲杠采用預拉抻結構，消除軸向間隙。
刀架配置我廠自主研發的具有B軸功能的ATC單主軸刀架，該刀架具有轉位速度快、重復定位精度高、許用扭矩大等特點，提高瞭生產效率及加工精度。
刀庫、換刀機械手均由臺灣GIFU按我廠要求設計制作，兩個換刀機械手為凸輪結構，其中一個從刀庫抓刀轉臂、插入刀套過程；另一個實現拔刀、換刀過程。刀對刀的換刀時間為2.5。
第二主軸采用內裝電機式主軸結構，具有起動快、轉速高、振動小等特點。
配置瞭液壓卡盤、B軸刀架液壓鎖緊，液壓系統為整體外購件。
機床采用全導軌防護，排屑方便，且冷卻箱及排屑器與主機分離，刀具采用內外兩種冷卻方式。
配有刀具檢測裝置，檢測精度高，操作方便。可實現快速、精確且自動的刀具設定和識別。持續監控刀具數據，避免因刀具磨損和刀具破損對後續刀具和工件造成損失。
機床CNC數控系統采用德國SIEMENS公司生產的SIEMENS840D數控系統。
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