數控龍門加工中心是通過數字控制,可自動換刀,適合加工大型復雜曲麵.多用於重型機械加工企業,如航天航空、大型運輸機械、水利發電、軌道交通、模具等領域。
機床的主要特點:
總體結構,超大型的雙立柱與機床身兩側聯接,承載龍門式框架結構,固定式橫梁。底座、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕均采用高強度整體式優質樹脂砂鑄件,合理的V型結構筋肋,整機具有高剛性、高強度、高穩定性及高的定位速度、重復定位精度和很好的精度保持性等特點,特別適合大型和重型復雜零件的加工。
- 進給傳動鏈:三軸進給均由大慣量交流伺服電機為動力源,通過臺灣產的減速同步帶輪組及齒型同步帶,驅動已預緊處理的進口高品質雙螺母滾球絲桿,增大扭力實現進給軸的移動。
- 整體式主軸組件:采用主軸專用軸承支撐,主軸箱體重心靠近橫梁中心,主軸中心靠近Z軸導軌麵的合理設計,使主軸的剛性、扭矩、熱穩定性和回轉精度極佳。
- 主運動:主軸旋轉采用寬調速主軸交流伺服電機,實現無級調整,可選配ZF/BF減速器,實現主軸低速時大扭力,高速時恒功率輸出,兼顧重切削和精加工的要求。
- 滑枕:采用旋吊式支撐的雙配重平衡油缸,並附有氮氣平衡裝置,使Z軸上下移動時有自動達到平衡狀態,保證運動的平衡、準確、低速,低速無爬行,高速無振動。
- 導軌:配置進口高性能重載型的直線導軌或淬火一貼塑耐磨處理的滑動導軌,使機床性能穩定,剛性好,強度高。
- 控制:選用國內外先進的數控系統,系統功能豐富,電氣元件及配套件選用國內外知名品牌,並做到精簡設備,使整機操作簡便,運行可靠,故障率低。
高剛性的機體結構:
- 機體結構穩重,展現獨特的重切削性能.
- 主結構鑄件采用光漢納鑄鐵,阻尼性佳,展現切削穩定性.
- 高精密、高扭力主軸。主軸及傳動齒輪采用強制冷卻,可降低溫度,提升精度.
- 兩段式自動變速高低檔齒輪箱:采用高級研磨齒輪,低檔適合大扭力之重切削,高檔適合高速之精加工。
該機床是正成工集團公司生產的完整全新設備,臺灣品質結合歐洲最先進的技術制造工藝;具有高剛性的結構設計、可靠的精度穩定性及保持性。部件設計采用模塊化,標準化程度高,具有良好的互換性。穩定的質量,機床設計先進、性能可靠、操作簡便、維修方便。
一、外形圖(略)
二、主要技術參數
序 | 項 目 | 單位 | 參數值 | 備 註 |
加工范圍 | 工作臺麵(寬*長) | mm | 2500*5000 |
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工作臺T型槽 | mm | 11-28*200 |
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工作臺承重 |
| 20 |
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X軸行程 | rpm | 5000 |
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Y軸行程 | mm | 2900 |
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Z軸行程 | mm | 1000 |
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龍門寬度 | mm | 2900 |
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主軸端麵到工作臺麵距 | mm | 260-1260 |
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主軸 | 功率 | mm | 22 |
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主軸規格(型號/安裝直徑) | mm/min | BT50/¢190 |
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齒輪頭 | mm/min | 3000rpm |
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ZF/BF減速器 | mm/min | 4500rpm |
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皮帶聯結 |
| 6000rpm |
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滾球絲桿規格 | X | KW | 8020 |
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Y | KW | 6316 |
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Z |
| 5010 |
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導軌規格 | X |
| 55規格重截滾柱線軌 |
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Y |
| 滾柱直線導軌55重截規格 |
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Z |
| 矩形滑軌 |
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進給 | X扭矩NM | NM | 60 |
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Y扭矩NM | NM | 30 |
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Z扭矩NM | NM | 40 |
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X快移速度 | mm/min | 8 |
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Y快移速度 | mm/min | 10 |
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Z快移速度 | mm/min | 10 |
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精度 | 定位精度X | mm | 0.035 |
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定位精度Y | mm | 0.03 |
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定位精度Z | mm | 0.022 |
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重復定位精度X | mm | 0.015 |
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重復定位精度Y | mm | 0.01 |
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重復定位精度Z | mm | 0.012 |
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| 機器重量約 | T | 65 |
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備註:1)五麵銑頭、加長銑頭、直角銑頭、加長直角銑頭、萬能銑頭屬特殊配件,訂貨時需專項註明;
2)主軸端麵至工作臺麵距離標準型及加高型,訂貨時需專項註明;
3)我公司因技術研究需要,保有隨時修改技術參數的權利,變更時恕不另行通知。
數控龍門銑配置:
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