十字滑臺它具有門式框架和臥式長床身的銑床。機械滑臺加工精度和生產率均較高，適合在成批和大量生產中加工大型工件的平麵和斜麵。數控機械滑臺還可加工空間曲麵和一些特型零件。十字滑臺還有一些變型以適應不同的加工對象。
①龍門銑鏜床：橫梁上裝有可銑可鏜的銑鏜頭，其主軸（套筒或滑枕）能作軸向機動進給並有運動微調裝置,微調速度可低至5毫米/分。
②橋式龍門銑床：加工時工作臺和工件不動,而由龍門架移動。其特點是占地麵積小，承載能力大，龍門架行程可達20米，便於加工特長或特重的工件外形與龍門刨床相似，區別在於它的橫梁和立柱上裝的不是刨刀刀架而是帶有主軸箱的銑刀架，並且機械滑臺的縱向工作臺的往復運動不是主運動，而是進給運動，而銑刀的旋轉運動是主運動。
在機械滑臺上可以用多把銑刀同加工表麵，所以生產效率比較高，適用與成批和單件生產，用以加工中型和大型工件。
十字滑臺選用合適的滑臺關系到組合機床整機的性能和經濟性，該滑臺通常設計時往往根據主動力部件的大小（即切削力和進給力）選用，該滑臺一般選用主動力部件同規格或大一號規格，精加工機床一般選用精密滑臺，該滑臺有液壓夾具的機床選用液壓滑臺，需要多次定位的選用數控滑臺，剛性臥式鏜削選用B型導軌滑臺，滑臺一般不帶潤滑裝置，如需要訂貨時可註明，滑臺與其它部件結合時，該滑臺在其工作臺麵補充加工聯接孔。
適用於電廠、水泥廠、煤礦等各大礦企業的輸送帶的防雨、防塵、防風，貨物在傳送過程中減少損失，使輸送帶在運行中更為安全可靠，對凈化環境起到極大的作用。
機械滑臺在生產過程中，那些與有原材料轉變為產品直接相關的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質量檢驗和機器裝配等。而為保證機械滑臺工藝過程正常進行所需要的刀具、夾具制造，機床調整維修等則屬於輔助過程。在工藝過程中，以機械加工方法按一定順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性能等，直至成為合格零件的那部分過程稱為機械加工工藝過程。
機械滑臺的用途及性能:在滑臺上安裝工件後做往復運動,也可在滑臺上安裝動力頭等相關附件後,通過滑臺的運動,對工件進行各種切削,鉆削,鏜削運動.用多個不同規格的滑臺組合可進行復雜零部件的加工或進行批量生產,本廠生產滑臺可以快速運動和慢速運動,是機械加工行業中一種重要的機床附件。
機械滑臺是組合機床，對頭銑床，以及其他專用機床的主體床身。
機械滑臺，機械滑板機械滑臺由床身，滑板，絲杠，變速箱等組成。其結構簡單，便於維修。機械滑臺工作原理是滑板在床身上做縱向運動，因其絲杠傳動，再加上變速箱的作用。可獲得快慢等多種運行速度。
隨著近年來機械工業的發展。在原有的機械滑臺基礎上，演變出數控機械滑臺，即在原來機械滑臺
的基礎上。把普通絲杠更換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導軌麵上鑲嵌直線導軌。把變速箱電機更換成伺服電機。使滑臺可以快速進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度。
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