一．機床的主要用途和特點：
本機床是能夠使用多種加工方法，加工最大直徑800mm，最大模數15mm的弧齒錐齒輪、零度齒錐齒輪及準雙曲麵齒輪的數控弧齒錐齒輪銑齒機，滾切法加工精度可達到6級，拉削法加工精度可達到7級以上。特別適於成批或大量生產，用滾切法可粗、精加工中、重型卡車、礦山機械、工程機械等主、被動齒輪，用切入法和拉削法粗、精加工被動齒輪，亦適用於新產品的試制與研發，滿足用戶的廣泛應用。
二．機床主要性能和結構特點：
1．本機床系三軸數控弧齒錐齒輪銑齒機，即搖臺運動（X軸）、工件主軸運動（Y軸）和床鞍進給運動（Z軸）。三軸均可實現數控軸控制和聯動，刀盤的旋轉（S軸）速度由變頻電機控制，實現無級調速。
2．本機床搖臺和工件箱部件均采用高精度蝸輪副傳動，並采取瞭多項增強結構剛性和傳動剛性的措施，保證瞭本機床加工精度，並提高瞭機床生產率和使用壽命。
3．本機床裝有最大刀傾角為30°的刀具主軸傾斜機構。
4．本機床調整無需更換掛輪，減少瞭機床調整時間。
5．橫梁夾緊裝置用以固定搖臺與工件箱之間的位置，當用拉削法加工時，橫梁即由液壓夾緊，在整個切削過程中始終處於夾緊狀態，組成高剛性的框形結構。
6．本機床采用數控設定的進給運動，簡化瞭用戶操作並有利於提高切齒效率。
7．機床的數控系統、主要電氣、液壓元件、軸承和密封件均采用國內外配套件，保證機床的可靠性。
8．本機床配置獨立密封的電氣控制櫃，可選配空調或熱交換器。
9．本機床可配置安全防護罩和自動排屑器。
三．動力電源參數：380V 50HZ
四．電氣主要參數：主驅動交流變頻電機：7.5KW、1440rpm
搖臺伺服電機：50NM、2000rpm
工件箱伺服電機：27NM、2000rpm
進給運動伺服電機：27NM、2000rpm
機床電氣總容量：35KVA
五．機床主要技術規格
(一)被加工工件尺寸 | ||
最大加工模數 | mm | 15 |
加工齒數 | 5-100 | |
最大傳動比 | 10：1 | |
最大切齒深度 | mm | 30 |
最大齒圈寬度 | mm | 100 |
最大節圓直徑 | mm | 800 |
根錐角： | 90° | |
-8° | ||
(二)工件主軸 | ||
主軸錐孔大端直徑 | mm | 203.2 |
錐 度 | 1：20 | |
主軸通孔直徑 | mm | 180 |
主軸端麵直徑 | mm | 280 |
(三)刀盤直徑 | 6″、71/2″、9″、12″、18″ | |
(四) 工件箱調整量 | ||
主軸最大垂直位移 | mm | ±110 |
主軸端麵至機床中心距離 | mm | 125~600 |
(五)刀盤調整量 | ||
刀盤轉速（無級） | rpm/min | 8~104 |
進給速度 | s/tooth | 7~140 |
最大刀傾角 | 30° | |
(六)床位 | ||
自中心最大位移 | mm | Forward 30 |
Backward 170 | ||
(七)機床凈重 | t | 15 |
(八)外形尺寸（長×寬×高） | mm | 2940×2350×2200 |
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