一．機床使用領域
         本機床為立柱徑向進給的數控插齒機，主要用於加工直齒圓柱齒輪，特別適用於小模數齒輪及各種形狀的直齒非圓齒輪和平板形凸輪；采用特殊刀具可加工各種齒輪結合子和漸開線花鍵；選用螺旋導軌刀架可加工斜齒圓柱齒輪；選用附加頂尖座可加工軸齒輪；選用可翻轉角度的工作臺可加工倒錐齒輪及帶錐度的離合器。
    固定的工作臺特別適合用戶選配自動上下料，軸齒輪加工頂尖座等多種變型和大批量生產的需要。
    本機床加工圓柱齒輪精度穩定可達GB10095-88標準6級。
機床適合汽車、航空、機床、機表、軍工等行業使用。
二．機床主要性能和結構特點
  1．機床為縱向佈局、床身、立柱、刀架、工作臺均具有良好的結構及傳動剛性，保證機床高加工精度、高可靠性和低噪聲。立柱可根據用戶需要適度加高。
  2．機床立柱采用進口的高精度直線滾動導軌支承，實現高剛性穩定的徑向進給；固定的工作臺不僅提高機床的加工剛性，並且利於機床多種變型佈局。
  3．機床系三軸數控插齒機，采用進口先進的數字控制系統，實現插齒刀回轉；工作臺主軸回轉；立柱徑向直線移動控制和聯動。
  4．機床刀具沖程主運動采用變頻電機和變頻器調速，並可實現編程設定和自動轉換。機床具有刀軸自動上停功能。
  5．機床采用特殊曲線的凸輪構成雙滾子讓刀機構，可實現準確、穩定、低噪聲的讓刀運動。
  6．機床刀架、工作臺采用高精度變齒厚蝸輪付。
  7．機床立柱有斜向讓刀功能，可防止切齒乾涉現象。
  8．機床主驅動曲柄盤可根據不同工件配置不同的平衡塊，以保證高速運轉的平穩性。
  9．機床的液壓和冷卻均采用單獨油箱，機床刀架采用強力潤滑,滿足刀軸高速沖程的要求，佈置合理的冷卻系統采用大油量冷卻及具有磁性分離裝置的排屑器,及時帶走切屑熱量,利於機床加工精度穩定。
  10．機床具有安全密封的電氣控制櫃，並配置熱交換器或空調（選用）。
  11. 本機床有讓刀同步裝置，可用於空刀槽較小的特殊零件加工。
  12．機床配置美觀、安全、適用的全防護罩，可視性好，操作方便，利於維修。
  13．機床可配置德國西門子（SIEMENS）公司；日本三菱（MITSUBISHI）公司；日本發那科（FANUC）  公司數控系統和伺服系統。

機床主要技術參數