YS51200CNC YS51250CNC YS51320CNC型數控插齒機_插齒機_機床_機械設備_貨源

主要特點：

YS51200／250／320CNC數控插齒機是以刀架擺動實現讓刀運動、立柱移動做徑向進給、立柱部件左右偏移實現斜向讓刀的縱向佈局五軸三聯動數控插齒機，主運動(Z軸)采用伺服油缸，實現無級變速，刀具圓周運動（C1軸)、工件圓周運動(C2軸)、讓刀運動(B軸)和徑向進給(×軸)采用四個伺服電機控制。機床刀架采用靜壓軸承和靜壓導軌，讓刀運動為雙凸輪形式，主運動與讓刀運動通過數控系統實現同步。
YS51200/250/320CNC型數控插齒機采用SIEMENS 840D數控系統，機床×、C1、C2和B軸均由獨立交流伺服電機驅動，能實現X軸、C1軸和C2軸的聯動加工。本機床實現參數化編程，易學易用的人機界麵，操作調整極為方便。
本機床安全可靠、傳動鏈短、運轉平穩、剛性好、生產率高、噪音低。本機床具有5~80str/min的沖程速度和寬范圍的圓周進給量。最大加工齒寬可以達到700mm。加工程序實現參數化，通過簡單的參數輸入能實現多種循環方式，具有新穎的大圓周進給和粗、精插自動變速。機床剛性好，結構新，功能齊全，安全可靠，適用於加工齒寬較大的內外齒。
本機床由數控系統實現圓周進給、刀具分齒和徑向進給的精確數字控制，重復定位精度高，具有故障自診斷的功能。實現參數化編程，操作簡單方便。
本機床標準機配置SIEMENS 840D數控系統。系統中設有安全連鎖保護、切削參數及操作界麵保護等，在機床的循環加工程序中帶有斷點加工功能，在加工過程中可隨時中斷程序運行進行換刀，換刀完成後程序從中斷處繼續運行。設有程序保護鎖，任何切削參數必須由專人才能改動。在機床發生故障或因誤操作時，能自動停機或無法啟動，報警系統警示的同時在LCD上給出故障類型提示。
機床主運動采用伺服油缸驅動，由數控系統控制液壓缸，帶動刀具主軸，上下往復運動，該主運動形式不但能滿足沖程長度長的主運動特點，而且能實現慢速切削、快速返回的運動方式，以便節約切削時間刀架主軸結構為靜壓導軌和靜壓中軸承及靜壓下軸承支撐，刀具主軸與上下支承套之間有0.02mm厚的油膜，導向長度長、剛性好、精度高，精度保持性好。主運動與讓刀運動取消傳統的機械同步機構，通過數控實現電子同步。

標準配置	選購配置
主機	特殊刀具芯軸(φ88,9、φ101.6及莫氏3號、4號)
液壓系統潤滑系統	工件夾緊油缸
SIEMENS 840D CNC系統	螺旋導軌、後立柱
恒溫控制的電箱	加高墊板(可實現刀具中心線與工件中心線重合}
冷卻排屑系統	斜墊板
半封閉防護罩
刀具芯軸(Φ44.45)
彈性墊鐵

技術參數

項目內容	單位	技術參數
項目內容	單位	YS51200CNC	YS51250CNC	YS51320CNC
最大加工直徑外齒輪內齒輪（安裝直徑）	mm	2000 2200	2500 2500	3200 3200
最大模數	mm	20	20	20
最大沖程長度	mm	500	750	750
最大加工齒寬	mm	450	700	700
主軸端麵至工作臺麵的距離	mm	340~840	800~1500	305~1055
刀具主軸直徑	mm	140	190	190
刀具中心線至工作臺中心線的距離	mm	85~1100	0~1000	500~1515
工作臺直徑	mm	1460	1460	2500
工作臺主軸孔徑	mm	500	500	800
主軸最高位置的徑向讓刀量	mm	>0.7	>0.7	>0.7
主軸偏移量（斜向讓刀）	mm	±25	±25	±25
工作臺徑向進給速度（無級調速）	mm/str	0.001~0.02	0.001~0.02	0.001~0.02
刀具主軸沖程數	str/min	5~80(無級)	5~80(無級)	5~80(無級)
刀具圓周進給速度	可無級調速，粗精切可預選自動變速
最大轉速	rmp	8.3	8.3	8.3
立柱徑向快速	mm/min	1000	1000	1000
工作臺最大運轉轉速	rmp	2	2	2
主電機功率轉速	Kw rmp	22 1500	45 1500	45 1500
X軸徑向伺服電機功率扭矩	Kw n.m	5 14.7	5 14.7	5 14.7
B軸讓刀運動伺服電機功率扭矩	Kw n.m	5 14.7	5 14.7	5 14.7
C1軸圓周伺服電機功率扭矩	Kw n.m	4.7 22.5	4.7 22.5	4.7 22.5
C2軸圓周伺服電機功率扭矩	Kw n.m	20 74	20 74	20 74
機床外形尺寸（長×寬×高）	cm	607×500×580	637×500×580	687×500×580
機床凈重	kg	28000	40000	45000

新手教學

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