主要特點

本機床是以刀架作擺動實現內外雙向讓刀、工作臺移動作徑向進給、立柱部件左右偏移實行斜向讓刀的縱向佈局半自動插齒機。機床的半自動循環采用可編程控制器（PC）控制，工作穩定可靠。機床具有兩種循環方式選擇：一種是除上下工件外，其餘動作皆由機床本身按照預定的循環程序自動完成的半自動循環；另一種是可將工件的夾緊、松開及工作臺的快進快退置於循環外的半自動循環。

該機床用於加工最大工件直徑為320毫米，最大模數6毫米，最大齒寬為70毫米的圓柱形直齒盤狀齒輪、多聯齒輪，內齒輪和扇形齒等。還可根據用戶的具體需要，配置特殊附件，也可以加工齒條、連軸齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪等。

為瞭提高生產率，便於實行多機床看管，也可根據用戶的具體要求，設計安裝6-8工位轉盤（盤狀齒輪和連軸齒輪）。

本機床的特點是運轉平穩、剛性好、生產率高、噪音低、功能全、適應性廣、操作調整極為方便，不但適用於汽車、拖拉機等專業齒輪廠的成批和大批量生產，同時也適用於機床和其他機械行業的小批和單件生產。

主傳動及圓周進給粗精切均可實現自動變速，其中圓周進給為無級變速，並可按任何比例進行預選粗精切的圓周進給量。徑向進給也是無級變速，徑向切入的次數和深度也都可以任意選擇。最後一次徑向切入完成後，還可以進行一次無徑向切入的圓周光整加工，以提高加工質量。每次徑向切入完成後，工作臺均會自動夾緊，以保證切削時工件位置的穩定而提高工作精度。

機床設有穩定可靠的刀具上停裝置。外齒調整可用點動使刀具停止在任何所需的高度位置上；內齒調整時點動則可使刀具自動停在最高位置上。插內齒時既不需另行更換讓刀凸輪，也不需脫開讓刀傳動鏈變換讓刀凸輪的相位，隻要在調整刀具主軸行程時，將連桿在曲柄盤上的偏心位置調至與外齒相反的方向，即能正確無誤的實現插內齒所需的外讓刀。

機床配有自動排屑器。

主機安裝基礎圖

主要技術參數

新手教學

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