二、設備應用領域
ARCHIMEDES ALT40T熱壓機設計用於加上下壓板在250°C（溫度可調）時進行液壓加載，油缸下置，最大力值可達40噸（其他壓力可選），本機具有結構緊湊、操作方便等優點，用於各類型材加工和材料成型。
三、 設備優越性能
本機具有以下特點：
1、電加熱采用PLC觸摸屏溫度指示調節機控制和顯示熱板溫度，具有控溫精度高、溫度顯示直觀，調節方便。
2、采用低壓大流量齒泵和高壓小流量齒輪泵並聯供油的方式，既保證熱板快速上升又節約瞭電能。
3、采用自動補壓裝置，保證瞭制品的質量穩定性。
4、操作臺和加壓設備一體化，操作方便，結構緊湊美觀。
四、主要技術參數
1、最大鎖模壓力：1T-2000T（可選）
2、液壓系統壓力：14.5Mpa
3、柱塞最大行程：250mm
4、柱塞上升速度：16.5mm/s
5、熱板尺寸650mm（左右）×450mm（前後）
6、熱板塊數：2塊
7、熱板間距離：250mm
8、電加熱總功率：7.2Kw
9、最高工作溫度：250-1000℃（可選）
10、凈重：約1100Kg
11、電動機功率： 1.5Kw、1440r/min
12、外形尺寸：150×550×1420mm
五、設備結構介紹
設備組成：設備主體、加熱系統、加壓系統、控制系統。
1、床身：
四立柱下頂式結構；上麵安裝上、下兩塊熱板；整個壓機采用封閉式外包。
下層操作臺麵距地麵約1.1m。
2、立柱：
四根，起導向作用，保證熱板平行移動。
3、熱板：
應具有足夠的剛度，保證在最高工作溫度、最大工作壓力下長期使用不變形；
材料：鋼材；
結構：內部設置熱油管路；
熱板間平行度：≤0.1mm；
熱板粗糙度：Ra≤3.2um；
熱板溫度均勻性：±2.5℃；
4、加熱系統
加熱方式：電加熱。
加熱溫度：≤250℃；升溫速率2~6℃/分鐘（可調）；
保溫控制精度：在180℃以上加熱速率為2℃/分鐘時，設定值±2℃；
在180℃以下加熱速率為6℃/分鐘時，設定值±5℃。
保溫要求：四周加保溫隔板，操作麵開門。
5、加壓系統
油缸下置，油缸工作滿足上、下臺麵運行平穩、加壓均勻的要求。
壓力：40噸；
壓力控制范圍：3~40噸；控制精度：0.1 MPa（手動微調）。
開合模速度：15±2mm/s。
6、控制系統
系統電氣控制采用PLC控制方式，具有自動控制功能和保護連鎖功能；具有觸摸屏，實現對工件和臺麵的溫度，壓力和開合模速度等工藝過程進行設置、控制、數據存儲（數據的儲存格式能夠輸入Excel電子表格，SD卡或USB可作為存儲媒介，便於數據儲存和轉移。）並顯示電源參數。
報警：超溫報警、壓力錯誤報警，固化結束提示。
打印：固化參數、疊層板編號、制造日期等。
六、主要配置：
a、主要電器件：施耐德
b、主要閥；臺灣久崗，臺灣東風；
c、主要密封件：司達行
d、 電機：松下.
e、光電保戶裝置 一組
f、電子計數器一組、
g、 水冷卻器一式
h、油泵：永靈
備註：[客戶自備：設備電源380V；長城牌：46#抗磨液壓油]
七、設備工作環境
安全防護
操作麵的門關閉後才能啟動壓機；壓機處於停機保壓狀態時可以開門抽樣檢測溫度；雙手啟動按鈕和緊停按鈕裝在操作麵的適當位置；先關門，然後按下雙手啟動按鈕，壓機才啟動；按下緊停按鈕，壓機立即停止運行；門兩邊裝有安全光柵，擋住光柵時壓機不能啟動。
設備工作條件：
環境溫度：10 ~40℃；
相對濕度：0～90%；
電源：380v ±10%,三相五線制, 50Hz ±5%；
1、現場壓機配套環境
2、設備環境大氣壓力：86.0～106.0Kpa
3、設備環境空氣濕度：＜85%RH
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