商品代碼:3516454

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    保定市輸送噴砂機,阜平自動噴砂機,高陽吊式噴砂機,青島噴砂機
    商品代碼: 3516454
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    商品詳細說明

    編制說明
    1、本方案所描述的內容適用於業主所要求的噴砂場合。
    2、本方案充分滿足與噴砂作業相關的國傢標準和通用技術規范。
    3、本方案中所選用的技術均為成熟可靠的技術,並已成功運用,不含任何試驗性。
    4、本方案中所設計的設備及設備的佈置形式均充分考慮瞭使用、維修等因素。
    功能及特點
    該噴砂機用於完成數控刀具刀頭塗層前處理噴砂作業,具有以下功能:
    1、可全天侯作業,工作不受外界環境乾擾。
    2、粉塵等污染物排放符合國傢環保標準。
    3、采用封閉式噴砂方式不產生灰塵。
    4、故障率低,維護簡單、費用低、節約人工。
    采用的國傢標準和規范
    1、JB/T8355-96 拋噴丸設備通用技術條件
    2、GB/T522611-1996 工業機械電氣設備通用技術條件
    3、GB12348-90 工業企業界的噪聲標準
    4、GB16297-1996 大氣污染物綜合排放標準
    5、GB12801-91 生產過程安全、衛生要求總則
    6、GB12265-90 機械防護安全距離
    安全保證措施和環保
    1、人身安全保證措施
    噴砂艙門與噴砂作業聯鎖:隻有噴砂室門關閉才能進行噴砂作業。
    2、設備運行安全
    通風系統與噴砂操作啟動按鈕聯鎖:隻有通風系統正常工作後,才能進行噴砂作業。本設備設計有防漏電功能、隻要出現漏電現象設備自動停止運行及總電源自動關閉、確保操作人員人身安全。
    各機械運轉部位按照通用規范設置防護罩。
    3、環保:
    A、涉及的環保問題有:工業粉塵、振動、噪音。
    濕式噴砂沒有灰塵產生
    B、振動
    整套系統產生振動的主要設備為砂泵,解決振動的措施為:為砂泵配制減振裝置、隔音室及減振接管。
    C、噪聲
    噪聲產生有兩類:第一類為風機噪聲,其解決方案為選用低噪音風機和配置消音器;第二類噪聲是噴砂時噴槍出口處的空氣動力性噪聲和磨料打擊工件的碰撞聲,其對策是:讓噴砂作業在密閉的箱體內進行,降低噪音。
    D、.環保:灰塵排放少
    E、噪音:整機設備≤85DB(國傢標準)
    控制系統:采用日本三菱plc控制、顯示采用三菱文本,其餘電器采用正泰級德力西電器。
    主要技術參數
    規格型號:1512-4A
    1、主機:
    (1)、機器外殼:
    轉盤式噴砂機機殼采用3mm厚的優質冷軋鋼板焊接而成,
    外形尺寸:15001200X2300(mm)
    噴砂區的金屬表麵,機艙內的橫梁、托架等的金屬構件全部采用Q235制成、關鍵部位貼有4mm矽膠皮。
    (2)、大轉盤轉動機構:
    由φ1000mm的大轉盤、主軸、軸承、軸承座、滾子鏈、減速機、齒輪減速電機、電機支座、定位裝置等組成。大轉盤采用12mm的鋼板制作而成;減速機采用傑牌減速機;齒輪減速電機為臺灣城邦電機。電機功率為:1.5KW。
    (3)、小轉盤轉動機構(16套):
    小轉盤機構由模盤、小轉盤、小軸、軸承、軸承座、小轉盤、同步輪、同步帶、小轉盤支座等組成。模盤采用尼龍材料、小轉盤采用45鋼制作而成;模盤和小轉盤的尺寸為φ80mm。
    小轉盤傳動機構由:齒輪減速電機、萬向連軸器、角輪機構、惰輪機構、同步輪、同步帶等組成。角輪機構和惰輪機構均采用不銹鋼制作而成。
    電機功率為:0.75KW。
    (4)、噴槍:
    噴砂艙內配置4支噴槍。噴槍殼體材料采用聚胺脂制成,配備¢8X¢2035mm的優質耐磨碳化硼噴嘴;噴槍采用固定方式,噴槍距離、角度和位置完全可以根據用戶的產品需要進行調控。每支噴槍啟動采用單獨控制,根據加工要求可以啟動所需噴槍數量。
     (6)、噴槍擺動裝置:
    噴槍擺動采用連桿擺動機構,噴槍作角度擺動,噴槍擺動距離和位置可根據噴砂效果進行調整,噴槍擺動速度采用變頻器無級調速。擺動電機采用臺灣城邦牌三相齒輪減速電機,功率為0.4kw。
    (7)、除塵裝置:
    除塵電機:5.5KW,1臺。
    (8)、噴砂裝置:
    工作原理:噴槍內壓縮空氣真空吸力引射下,將砂管中的砂氣混合物高速沖擊到工件表麵。
     (9)、密封門:
    本機噴砂區均采用橡膠密封條密封,以避免砂塵從而影響下一個工序的操作。
    (10)、檢修門:
    檢修門:由3mm的鋼板焊接而成,表麵噴漆處理,其上配有觀察視窗,以便於觀察噴砂加工過程,隨時處理突發意外情況。
    (11)、氣源:
    壓力0.5-0.8MPa 氣管接頭為1.2"。
    機器的原理
        本機采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用,將分砂器貯箱內的磨料混合通過砂管吸入噴槍內,然後隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表麵,達到噴砂加工的目的。在工作狀態時,壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便於調節,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,清理效率高,適用於電子、機車配件、五金、化工等行業工件表麵清理處理。加工效率:理論產量約20件/分鐘,實際產量以客戶工件形狀及噴砂效果確定。
    噴砂工藝流程:
     轉盤式噴砂機在噴砂加工時,工人隻進行開關機和裝卸零件操作,其工藝流程如下:
    加工開始前,沙料是否足夠,)符合要求後開啟自動控制系統→風機、大轉盤及小轉盤電機啟動→人工將工件依次放在小轉盤的工裝夾具上→工件進入噴砂區→啟動噴槍開始工作→對工件表麵進行噴砂處理→加工完畢→連續噴砂裝卸區人工裝工件→裝卸區人工裝卸工件,系統進入下一個循環。
    設備設計小轉盤8隻、噴砂自動連續作業。

    機器的特性
    1.先進性
    本機設計新穎,結構可靠,操作方便,加工效率高,能源消耗低。
    2.安全性
    本機采用全自動化噴砂作業,智能化微電腦控制,真正做到安全生產。
    3.效果好
    轉盤式裝置由電機驅動,噴槍組采用自動擺動結構,可調節噴射距離、角度以達到最佳噴砂效果。
    4.效率高
    本機配置噴槍4支,可根據需要調節,采用雙向變頻調整,噴槍擺動及小轉盤速度均可調節。
    5.節約
    此磨料可循環使用,從而大大降低磨料消耗,做到節約成本.
    6.環保
    灰塵排放小
    機器的報價及付款方式與交期
         a.報價
    造價 = 機器+ 安裝調試 + 人工 + 稅票【17%增值稅發票】
    本機總價:             萬元【含運費、含稅】
    b.付款方式
         合同簽訂後付本機總價的50%,發貨前付總價的40%安裝調試後付10%。
         c.交期
        合同簽訂後付訂金日起計30日內,含雙休日。
    噪音:整機設備≤85DB(國傢標準)

    機器的配套要求
    1.本機電源要求:三相、380V、15KW、50HZ的電源插座;
    2.本機氣源要求:乾燥,壓力在5~8bar范圍內選擇,流量必須達到4立方以上;
    3.磨料要求:為達到最佳效果可采用60-120目的玻璃珠 。
    4.氣源管道要求:耐壓膠管, 1.2寸以上。
    5.電源線路要求:三相四線,6㎡以上。
    6.車間要求:結實超平地麵,50-100㎡空間,高4.5M以上。
    機器的操作說明
    1. 開機前準備2. 
    檢查電源及氣源的連接狀況,將機器的三條線安裝在  380V  50HZ電源上,然後外殼接地(要求可靠)
    裝入砂料:
    1.將風機開起
    2.按噴砂要求使用適當的砂料加入,首次加50kg,以後每次加3-5kg。
    3.按噴砂要求調節主機前的壓力閥,控制噴槍的壓力,工作的壓力可在5-8kg。

    3. 開機操作
    1、接上電源,開啟風機啟動開關、照明開關、噴槍開關。
    2、根據工件的工藝要求調節噴槍擺動的速度和噴砂的時間。
    3、將工件放入輸送轉臺上,轉臺載重限2公斤。
    4、本機工作狀態:1.自動:機器全自動運行。
    4. 關機操作
        下班後應該關閉電源,關閉壓縮空氣。
    灰塵倒掉
    5. 日常維護
    a. 噴槍和氣嘴的膠皮護套需定期檢查,b. 定期更換,c. 一般每星期需檢查一次,d. 發現損壞必須馬上更換,e. 否則氣嘴被砂料磨損,f. 甚至損壞噴槍。
    g. 砂管需定期檢查,h. 檢查是否磨穿。砂管接頭是否連接緊密,i. 否則噴不j. 出砂或砂料較少,k. 影響設備l. 的正常運行。
    m. 除塵箱內灰塵每天清理一次。
    n. 經常檢查三角皮帶的松緊、噴砂室內膠皮,o. 輸送帶上膠皮磨損情況,p. 如有損壞馬上更換。
    q. 每班工作結束,r. 要把機器打掃乾凈並檢查各易損件(包括噴槍、噴嘴、砂管、氣管等)的磨損情況,s. 如有損壞馬上更換。

    質保系統
    為健全、完善我公司的質量保證體系,結合公司產品及各類工程設計,制造中的實際情況,對質量管理貫徹全麵、有效的方針,特制定公司的質量保證大綱。
    u 滿足規定的需要和用途;
    u 滿足用戶對產品質量的要求和期望;
    u 符合國傢和企業有關的技術規范;
    u 價格合理,u 在競爭中獲得良好的經濟效益。
    u 各生產部門均嚴格把關,u 所有出廠設備u 均需經多道多次多人檢驗。
    售後服務體系
    n 售後服n 務主導思想:
           堅持質量第一,用戶至上的精神,維護本公司的聲譽,確保工程項目及產品售後服務發揮其應有的效能。
    n 售後服n 務硬件:
    本公司擁有專業的售後服務團隊,精湛的技術,完善的售後服務制度。
       售後服務;
    n 售後服n 務方式:
          本公司售後服務服務中,根據客戶使用產品時所遇到的問題,將售後服務分三類,分別是:熱線電話支持服務,零部件更換服務,工程師上門服務, 售後服務支持工程師將對您遇到的問題或故障提供技術上的咨詢和指導。
    n 售後服n 務響應時間:
          響應時間:客戶服務中心接到服務電話後,專人負責接聽,做好記錄,1 小時內反饋,第一次電話服務響應。
    n 售後服n 務確認手續:
          客戶服務工程師上門服務時請出示保修證書,故障機修復後,服務工程師將據實填寫相應的《服務維修單》,請客戶認可後簽字。
    n 售後服n 務網點:
        青島, 臺州、溫州、北京、青州、深圳、成都、杭州、重慶、常州、石傢莊等地,並不斷增加中。詳情請參看服務保修條款或者登陸本公司網站
    n 售後服n 務監督:
          為瞭更好的為客戶做好服務工作,百超客戶服務中心歡迎客戶對本公司客戶服務人員們的工作進行監督。
    在售後服務說明承諾的服務范圍內,客戶對維修服務工程師所提供的服務,有任何建議及意見,請撥打服務電話:15154466770  -或QQ1037333428聯系或登陸本公司網站提交您的意見和建議。
                                               工程部
    2013-3-26
                                             
                               



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