商品代碼:3515951

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    【銷售批發】電子波峰焊錫機KT-200C-LF 質量有保證 價格優惠
    商品代碼: 3515951
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    商品詳細說明







    整機技術特點:

    1、機體流線型外觀設計,采用噴塑工藝不掉漆,美觀大方,經久耐用。

    2、一段獨立0.6預熱區,全紅外預熱,使PCB獲得良好的焊接效果。

    3、專利鈦合金鏈爪,不粘錫,永不變形,壽命長。

    4、單觀察視窗,方便操作和維護。

    5、錫爐采用可調節噴口設計;錫渣氧化量超低,采用液態錫流動式設計原理,

    減少錫的沖擊氧化量,容錫量120KG波峰可隨PCB板寬窄調節,大大減

    少瞭焊接小PCB板時錫的氧化,可調距離為80-200MM

    6、傳動機構采用精密模塊化設計,傳動準確,壽命長,易保養。

    7、松香噴霧裝置可拉出,並可拆卸,便於清潔維護。

    8、隔離式噴霧裝置,助焊劑煙霧從專用風道排出。

    9、強大參數庫功能,各類PCB工藝參數可按需調用操作。

    10、采用富士康電腦+PLC控制系統,確保系統具有可靠性和穩定性。

    11、可按用戶設定的日期、時間及溫控參數進行自動開關機。

    12、系統故障自我診斷,故障原因自動顯示,故障排除方法隨時查詢。

    13、加熱溫度采用PID閉環控制,溫控穩定可靠。

    14、閉環式自動跟蹤噴霧系統,噴霧寬度和噴霧時間自動調節,並可按需設置

    提前和延長噴霧時間。

    15、設置有經濟運行,過板自動起波,最大限度地減少錫氧化量。

    16、運輸系統采用限力器,保證運輸時的穩定性及安全性。

    17、短路及過流保護系統,對設備關鍵電器元件起保護作用。

    18、運輸系統閉環控制。無級調速,精確控制PCB預熱與焊接時間

     

    整機技術參數:

    PCB板可調寬度

    Max.50-200mm

    PCB板運輸高度

    750±50mm

    PCB板運輸速度

    0-1800mm/min

    PCB板運輸角度(焊接傾角)

    3-7

    PCB板運輸方向

    L→R/R→L(可選)

    PCB板上元件高度限制

    Max.100mm

    波峰高度范圍

    0——30mm可調,並保持波峰平衡。

    波峰數量

    1

    預熱區長度

    600mm

    預熱區數量

    1

    預熱區功率

    5kw

    預熱區溫度

    室溫~250℃可設置

    加熱方式

    紅外

    冷卻區數量

    1

    冷卻方式

    自熱風扇冷卻

    適用焊料類型

    無鉛焊料/普通焊料

    錫爐功率

    6kw

    錫爐溶錫量

    Approx.120kg

    錫爐溫度

    室溫~300℃、控制精度±1-2℃

    溫度控制方式

    P.I.D+SSR

    整機控制方式

    三菱PLC+富士康電腦

    助焊劑容量

    Max5.2L

    助焊劑流量

    10-100ml/min

    噴霧方式

    德國FEST無桿氣缸+日本明治噴頭

    電源

    3相5線制 380V

    啟動功率(總功率)

    max.12kw

    正常運行功率

    Approx.3.5kw

    氣源

    4-7kg/CM2

    機架尺寸

    L1800×W1200×H1650mm

    外型尺寸

    L2500×W1200×H1650mm

     

    外殼部分

    機體結構

    最新流線型外殼設計,采用工業槽鋼作框架,2mm厚鋼板折彎制作外殼,機體底部有4個萬向輪,另有4個腳杯起定位放置用(可調節機體水平及高度);前門為一個加長弧形鋼化玻璃,最大視角設計

    前門結構

    全封閉式一開透明鋼化玻璃門結構,玻璃門設雙液壓氣彈簧拉伸開蓋,保證最大的作業及維護空間

    後門結構

    磁鐵帶手扣式可拆缷結構,最大的維護空間

    機體頂部

    置防爆照明燈一套

    表麵處理

    整機噴塗電腦灰(玻璃門框為天藍色)

    噴霧部分

    噴頭

    采用日本明治噴頭,噴霧范圍20-65mm扇麵可調,
    噴頭高度50~80mm可調,最大流量60ml/min

    氣路系統

    采用進口過濾器,控制閥和管接頭,數字化顯示氣壓。所有噴霧系統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管

    噴霧噴嘴移動系統

    德國FEST無桿氣缸驅動,日本三菱PLC智能控制,采用限位接近開關及入板光眼來組合控制,根據PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。

    助焊劑回收系統

    噴嘴下麵選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗;

    助焊劑排風過濾系統

    抽風系統:不銹鋼網框加雙層過濾網,利用流體的特性最大限度的過濾回收多餘的助焊劑

    隔離式風簾

    氣壓式風刀,將噴霧時多餘的助焊劑吹落到回收箱當中,防止助焊劑進入預熱區。確保生產安全。

    噴霧箱結構

    全316#不銹鋼+鋁合金支架,清理及維護方便。防腐蝕等級高,經久耐用。

    預熱部分

    一段式預熱區

    600mm/1段獨立控溫預熱區,能提供適量充足的預熱調整空間,可預熱一些相對小的PCB、簡單的產品,適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑; 減小PCB板熱沖擊,PCB板受熱均勻,可提高生產效率。

    溫控方式

    三菱溫度采集模塊,PID控溫精確、可靠,進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。

    加熱部件

    采用臺灣臺展發熱體,發熱快、壽命長、熱慣性小;溫區熱量均勻一致。

    預熱功率

    總功率5kw

    安裝模式

    預熱系統采用直接拉出式抽屜式模塊化設計,便於維修與清潔保養。

    預熱箱蓋

    采用圓弧流線形外觀設計,內充進口西斯爾高密度巖棉,增強保溫效果。前端設全程可視玻璃觀察窗。

    傳輸部分

    高強度耐磨導軌

    凱寧專用鋁導軌使用高溫耐磨,不繡鋼導軌特殊的熱補償防變形伸縮結構確保導軌不變形不掉板。

    導軌平行度

    二點同步導軌調寬裝置,蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調寬,調寬精度小於0.2mm,8點支撐,使導軌保持平行一致,無大小頭,整條導軌安裝,勿須截斷

    調寬方式

    手動調寬

    傳遞用雙鉤爪

    凱寧專用T=1.5MM雙鉤爪(不變形、不粘錫), 夾板厚度≦2.5mm(進板為同步鏈條式接駁)

    C/V速度設定最小單位范圍

    最小單位:0mm/min Max:0-1800mm/min

    C/V速度偏差范圍

    電子閉環控制 0-10mm/min以內

    鏈條張緊裝置

    鏈輪調節張緊

    運輸馬達

    臺灣臺創60W變頻馬達,

     

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