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前 言

深圳市微焊科技有限公司自成立至今已銷售瞭幾萬臺各種類型的電阻焊機，深受廣大用戶的好評。為瞭便於廣大用戶更好地掌握微焊產品的正確使用、維護及修理，請仔細閱讀本說明文件，其中的內容著重為操作和維修人員提供幫助，所以沒有過多的理論陳述，而是以操作時的控制程序為基礎，主要介紹瞭電路結構及故障檢測。介紹瞭故障原因的分析方法和相關註意事項，相信對讀者會

有所幫助。本教材所提供的檢測方法僅供參考，具體故障請結合實際情況仔細檢查。由於時間及水平所限，對其中不足之處，敬請讀者批評指正。

深圳市微焊科技有限公司

目 錄

1.概述????????????????????????????3

2.電阻焊基本原理???????????????????????4

3.微焊交流電阻焊機規格???????????????6

4. WH-AC型控制器的操作及功能??????????????7

5.檢修程序及註意事項????????????????????8

6.控制電阻焊機主電路圖???????????????9

7.明細表????????????????????????10

一.概 述:

1.1電阻焊定義:

電阻焊是將被焊工件壓緊於兩電療之間，並通以電流，利用電流流經工件接觸麵及鄰近區域產生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態，使之形成金屬結合的一種方法。電阻焊方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊、對焊。點焊時，工件隻在有限的接觸麵上，即所謂“點”上被焊接起來，並形成扁球形的熔核。點焊又可分為單點焊和多點焊。多點焊時,使用兩對以上的電療，在同一工序內形成多個熔核。凸焊是點焊的一種變型。在一個工件上有預制的凸點。凸焊時，一次可在接頭處形成一個或多個熔核。

1.2電阻焊有下列優點：

（1） 熔核形成時，始終被塑性環包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。

（2） 加熱時間短、熱量集中。故熱影響區小，變形與應力也小，通常在焊後不必安排校正和熱處理工序。

（3） 不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氦等焊接材料，焊接成本低。

（4） 操作簡單，易於實現機械化和自動化，改善瞭勞動條件。

（5） 生產率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。

1.3電阻焊缺點：

（1） 目前還缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質量隻能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗來檢查，以及靠各種監控技術來保證。

（2） 點、縫焊的搭接接頭不僅增加瞭構件的重量，且因在兩板之間的熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低。

（3） 設備功率大，機械化、自動化程度較高，使設備成本較高、維修較困難，並且常用的大功率單相交流焊機不利於電網的工常運行。

隨著航空航天、電子、汽車、傢用電器等工業的發展，電阻焊越來越受到社會的重視，同時，對電阻焊的質量也提出瞭更高的要求。可喜的是，我國微電子技術的發展和大功率可控矽、整流器的開發，給電阻焊技術的提高提供瞭條件。目前我國已生產瞭性能優良的次級整流焊機．由集成元件和微型計算機制造的控制箱已用於新焊機的配套和老焊機的改造。恒流、動態電阻，熱膨脹等先進的閉環監控技術已開始在生產中推廣應用。這一切都將有利於提高電阻焊質量，並擴大其應用領域。

二.電阻焊基本原理:

2.1焊接熱的產生及影響產熱的因素

點焊時產生的熱量由下式決定：

Q=I2Rt（J） （1）

式中Q——產生的熱量（J）

I——焊接電流（A）

R——電療間電阻（Ω）

t——焊接時間（s）

2.1.1電阻R及影響R的因素

式（1）中的電療間電阻包括工件本身電阻Rw兩工件間接觸電阻Rc。電療與工件間接觸電阻Rew。

R＝2Rw+Rc+2Rew（2）

當工件和電療已定時，工件的電阻取決於它的電阻率。由此，電阻率是被焊材料的重要性能。電阻率高的金屬其導熱性差（如不銹鋼），電阻率低的金屬其導熱性好（如鋁合金）。因此，點焊不銹鋼時產熱快而散熱慢，點焊鋁合金時產熱慢而散熱快。點焊時，前者可以用較小電流（幾千安培），後者就必須用很大電流（幾萬安培）。

2.1.2焊接電流的影響

從公式（1）可見，電流對產熱的影響比電阻和時間兩者都大。因之，在點焊過程中，它是一個必須嚴格控制的參數。引起電流變化的主要原因是電網電壓波動和交流焊機次級回路阻抗變化。阻抗變化是因回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入瞭不同量的磁性金屬。對於直流焊機，次級回路阻抗變化，對電流無明顯影響。

2.1.3焊接時間的影響

為瞭保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以互為補充。為瞭獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和短時間（強條件，又稱強規范），也可以采用小電流和長時間（弱條件，又稱弱規范）。選用強條件還是弱條件，則取決於金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。但對於不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都仍有一個上、下限，超過此限，將無法形成合格的熔核。

2.1.4電療壓力的影響

電療壓力對兩電療間總電阻R有顯著影響，隨著電療壓力的增大，R顯著喊小。此時焊接電流雖略有增大，但不能影響因R減小而引起的產熱的減少。因此，焊點強度總是隨著電療壓力的增大而降低。在增大電療壓力的同時，增大焊接電流或延長焊接時間，以彌補電阻減小的影響，可以保持焊點強度不變。采用這種焊接條件有利於提高焊點強度的穩定性。電療壓力過小，將引起飛濺，也會使焊點強度降低。

2.1.5電療形狀及材料性能的影響

由於電療的接觸麵積決定著電流密度，電療材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失，因而電療的形狀和材料對熔核的形成有顯著的影響。隨著電療端頭的變形和磨損，接觸麵積將增大，焊點強度將降低。

2.1.6工件表麵狀況的影響

工件表麵上的氧化物、污垢、油和其他雜質增大瞭接觸電阻。過厚的氧化物層甚至會使電流不能通過。局部的導通，由於電流密度過大，則會產生飛濺和表麵燒損。氧化物層的不均勻性還會影響各個焊點加熱的不一致，引起焊接質量的波動。因此，徹底清理工件表麵是保證獲得優質接頭的必要條件。

2.3小結

大多數的電阻焊是在數十個週波的極短的時間內完成的，而且因為是發生在金屬接觸內

部的現象，很難在焊接中邊觀察邊控制電流以及其他影響焊接的諸因素，因此，實際焊按時

都是通過對下圖的諸因素進行事前研究、把握、實驗、觀察來決定最適用的組合條件。

※   焊接電流、加壓力、通電時間被稱為電阻焊接的三大要素。

2.3.1焊接電流

由於電阻產生的熱量與通過的電流的平方成正比，因此焊接電流是產生熱量的最重要的因素。焊接電流的重要性還不單純指焊接電流的大小，電流密度的高低也是很重要的。

2.3.2加壓力

加壓力是熱量產生的重要因素。加壓力是施加給焊接處的機械力量，通過加壓力使接觸電阻減少，使電阻值均勻，可防止焊接時的局部加熱，使焊接效果均勻。

2.3.3通電時間

通電時間也是產生熱量的重要因素。通電產生的熱量通過傳導來釋放，即使總的熱量一定，由於通電時間的不同，焊接處的最高溫度就不同，焊接結果也不一樣。

2.3.4電流波形

發熱與加壓在時間上的最佳組合對電阻焊是非常重要的，為此焊接過程中各瞬間的溫度分佈必須適當。根據被焊物材質及尺寸，使在一定時間內流過一定的電流，對於接觸部的發熱，若加壓遲緩，將引起局部加熱，惡化焊接效果。另外，若電流急劇停止，焊接部驟冷會產生裂痕和材質脆化。因此，應在主電流通過的之前或之後，通以小電流，或在上升和下降電流中加入脈沖。

2.3.5材料的表麵狀態

接觸電阻是與接觸部的發熱直接相關的因素，在加壓力一定時，接觸電阻決定於焊接物表麵的狀態，即材質決定後，接觸電阻取決於金屬表麵的細小凹凸與氧化膜。細小凹凸有利於得到接觸電阻期望的發熱范圍，但由於氣化膜的存在，使電阻增大，會導致局部加熱，所以還是應當清除掉。

三.WH-AC系列交流電阻焊機額定規格:

四.WH-AC型控制器的操作及功能:

可設定參數分別為：

1．預壓T1     0.1-0.9秒    （0-9 ）。

2．預焊T2     0- 9週波     （0-9 ）。

3．預焊能量W1 0-99能量     （0-99）。

4．間隙T3     0.01-0.09秒   （0-9 ）。

5．緩升T4     0-9週波       （0-9 ）。

6．焊接T5     0-9週波     （0-9 ）。

7．焊接能量W2 0- 99能量    （0-99）。

8．緩降T6      0-9週波      （0-9 ）。

9．保壓T7     0.1-0.9秒     （0-9 ）。

操作方式

在開機狀態下，輕按規范設置鍵。可快速調用儲存的9組焊接規范。

按設置鍵，進入參數設置界麵，當前參數數值閃爍。按+/-可改變數值。設置好當前參數後，再次按設置鍵，可進行下一個參數的設置，直到所有參數設置完成。

更好地操作的提示

1．       須有足夠的壓力使工件間有良好的導電性能。

2．       設置焊機最優參數時，開始以較大壓力和較小的能量。

然後以調小壓力和調高能量，通過試焊接以得到光滑/可靠的焊點質量。

3．       能量過高，會導致過焊，火花，發焦等現象。

4．      能量過小，則導致焊點不牢，虛焊等。

六.控制電阻焊機主電路圖：

明細表

1．主機                                             1臺

2．用戶手冊                                         1份

3．保修卡                                          1張

4．工具                                             1個

5．焊針                                            4隻

6．15Ａ保險                                         2隻

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