超音波塑料焊接技術的出現及其原理：
　　當代社會，塑料的各種制品，已滲透到人們日常生活的各個領域，同時也被廣泛應用到航空、船舶、汽車、玩具、電子等行業。然而，由於註塑工藝等因素的限制，在相當一部分形狀復雜的塑料制品不能一次註塑成型，這就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當落後，不僅效率低，且粘接劑還有一定的毒性，引起環境污染和勞動保護等問題。傳統的這種工藝已不能適用現代塑料工業的發展需要，於是一種新穎的塑料加工技術——超音波塑料焊接以其高效、優質、美觀、節能等優越性脫穎而出。
　　超音波塑料焊接機在焊接塑料制品時，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產效率高等優點。因此，超音波焊接技術越來越廣泛地獲得應用。
　　超音波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz（或15KHz）的高壓、高頻信號，通過換能系統把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料制品工件上，通過工件表麵及內在分子間的摩擦而使到接口的溫度升高，當溫度達到此工件的熔點時，使工作接口迅速溶化，繼而填充於接口間的空隙，當振動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定型，便達到完美的焊接效果。

超音波焊接工藝：

超音波熔接的接麵設計：