PID控制無鉛噴霧式雙波峰焊錫機
(機型:HD-DW-350S)
序號 | 名 稱 | 標 準 配 置 | 備 註 | |
01 | 預熱器 | 1 | L=1.8M,加長預熱器及強制預熱補償,預熱功率:12KW | |
2 | 三段全熱風預熱+補熱系統,可拆卸式,減小PCB板2次沖擊,PCB板受熱均勻。且下獨立溫區加熱,獨立運風。配熱補償射燈加熱系統。 | |||
3 | PID溫控,控溫精確、可靠 | |||
4 | 進口熱電偶檢測系統 | |||
02 | 噴霧系統 | 1 | 德國Festo無桿氣缸傳動,運行穩定、耐用 | |
2 | 日本進口噴頭,可調節霧化狀態及噴塗麵積 | |||
3 | PCB板噴塗智能系統,自動檢測PCB長度及寬度,大量節約助焊劑 | |||
4 | 氣壓要求:>4kg/cm2 | |||
5 | 麵板式噴霧調節系統,簡單、快捷 | |||
03 | 傳輸系統 | 1 | 臺灣調速馬達傳動 0~2M/min | |
2 | 特制雙鉤爪(永不變形、不粘錫) | |||
4 | 專用導軌,受熱永不變形 | |||
5 | 導軌調節角度:3°~7° | |||
6 | 手動調寬系統 | |||
04 | 錫爐部分 | 1 | 錫槽容量:400kg;功率:9KW | |
2 | 外置加熱系統,便於爐內清理 | |||
3 | 氧化量(錫渣)少 | |||
4 | 特殊結構噴咀,可調節焊點大小,降低氧化量 | |||
5 | 采用鈦合金不銹鋼波源發生器 | |||
6 | 采用鈦合金不銹鋼葉輪,均勻穩定 | |||
7 | 錫槽采用鈦合金不銹鋼制造,不漏錫 | |||
8 | 噴嘴特殊設計,節約能量 | |||
9 | 特殊結構噴咀,創同行之首 | |||
10 | 手動升降手動進出 | |||
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05 | 入板機構 | 自動入板,與自動導軌連接,進出平滑 | ||
06 | 表麵處理 | 噴塑處理 |
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07 | 冷卻系統 | 基板自然風冷卻,確保焊點結晶效果 | ||
08 | 主要參數 | 1 | 總尺寸:4200×1350×1800mm(L×W×H) | |
2 | 凈重:820kg | |||
3 | 基板寬度:max350mm | |||
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特點: a. 特制錫爐噴口 |
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| b. 寬麵“鏡麵”波峰 c. 助焊劑噴塗智能系統 |
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| d. 節能調節,無板入機內波峰自動下降,大大降低氧化量 |
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| e.錫槽采用鈦合金制造,不變形,永不漏錫,外置式加熱 |
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技術參數:
P.C.Board width | 基板寬度 | Max.350 mm |
Conveyor direction | 運輸方向 | L→R(R→Loption) |
Conveyor Motor | 運輸鏈馬達 | 1¢Ac220 90W |
Conveyor Speed | 運輸速度 | 0~2.0m/min |
Air Pressure of Spray Fluxer | 噴霧氣壓 | >4kg/cm2 |
Fluxer Capacity | 助焊劑容量 | Max 5.2L |
Pre-heat Length | 預熱器長度 | 1800mm |
Pre-Heat Capaciry | 預熱功率 | 12KW |
Wave Solder Pot | 波峰焊錫爐 | 9KW |
Wave Motor | 錫爐馬達 | 3¢380V 1/2HP2 |
Solder Temperature | 錫爐溫度 | Max 350℃ |
Solder Capacity | 錫爐容量 | Approx400kg |
Cooling Fan | 冷卻風扇 | 1¢220 30W2 |
Finger Cleaning Pump | 洗爪泵 | 1¢220 30W |
Conveyor Angle | 焊錫角度 | Adjustable 3°-7° |
AC POWER | 電源 | 3¢380V(3¢220V) |
Total Consumption | 總功率 | 23KW |
Net Weight | 凈重 | Appox.820kg |
Dimensions | 總尺寸 | 4200(L)x1350(W)x1800(H)mm |


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