機器特點:
1、機體流線型外觀設計,采用噴塑工藝不掉漆,美觀大方,經久耐用。
2、三段獨立1.8米預熱區,全紅外預熱,使PCB獲得良好的焊接效果。
3、專利鈦合金鏈爪,不粘錫,永不變形,壽命長。
4、三扇觀察窗,外觀美觀大方,方便操作和維護。
5、錫爐升降與進出,自動調與手工調結合
6、配有冷卻模塊,溫度補償模塊,適合無鉛焊接和多種工藝要求
7、錫爐采用可調節噴口設計;錫渣氧化量超低,采用液態錫流動式設計原理,減少錫的沖擊氧化量,波峰可隨PCB板寬窄調節,大大減少瞭焊接PCB小板時錫的氧化量,可調距離為80-350MM。
8、傳動機構采用精密模塊化設計,傳動準確,壽命長,易保養。
9、松香噴霧裝置可拉出,並可拆卸,便於清潔維護。
10、隔離式噴霧裝置,助焊劑煙霧從專用風道排出。
11、強大參數庫功能,各類PCB工藝參數可按需調用操作。
12、采用PLC控制系統,確保系統具有可靠性和穩定性。
13、可按用戶設定的日期、時間及溫控參數進行自動開關機。
14、系統故障自我診斷,故障原因自動顯示,故障排除方法隨時查詢。
15、加熱溫度采用PID閉環控制,溫控穩定可靠。
16、閉環式自動跟蹤噴霧系統,噴霧寬度和噴霧時間自動調節,並可按需設置提前和延長噴霧時間。
17、設置有經濟運行,過板自動起波,最大限度地減少錫氧化量。
18、運輸系統采用限力器,保證運輸時的穩定性及安全性。
19、短路及過流保護系統,對設備關鍵電器元件起保護作用。
20、運輸系統閉環控制。無級調速,精確控制PCB預熱與焊接時間
整機技術參數 | |
PCB板可調寬度 | Max.50~350mm |
PCB板運輸高度 | 750±50mm |
PCB板運輸速度 | 0~1800mm/Min |
PCB板運輸角度(焊接傾角) | 3~7度 |
PCB板運輸方向 | L→R/R→L(可選) |
PCB板上元件高度限制 | Max.100mm |
波峰高度范圍 | 0——12mm可調,並保持波峰平衡 |
波峰數量 | 2 |
預熱區長度 | 1800mm |
預熱區數量 | 3 |
預熱區功率 | 9kw |
預熱區溫度 | 室溫~300℃可設置 |
加熱方式 | 紅外/熱風 |
冷卻區數量 | 1 |
冷卻方式 | 風機強制冷卻 |
適用焊料類型 | 無鉛焊料/普通焊料 |
錫爐功率 | 10kw |
錫爐溶錫量 | Approx.420kg |
錫爐溫度 | 室溫~300℃、控制精度±1-2℃ |
溫度控制方式 | P.I.D+SSR |
整機控制方式 | 三菱PLC+按鍵 |
助焊劑容量 | Max5.2L |
助焊劑流量 | 10~100ml/min |
噴霧方式 | 德國FEST無桿氣缸+凱寧專用二流體噴頭 |
電源 | 3相5線制 380V |
啟動功率(總功率) | max.21kw |
正常運行功率 | Approx.9kw |
氣源 | 4~7KG/CM2 |
機架尺寸 | L3600×W1400×H1650MM |
外型尺寸 | L4300×W1400×H1650MM |
重量 | Approx.1400kg |
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