日本SOLEX索勒克斯噴流式錫爐BK-8808-A(圖)_回流焊接機_電焊、切割設備_機械設備_貨源

ポイントソルダー　(BK-8808-A/B)

メーカー

特　　徴

■高精度多點ハンダ付を４０秒で実現！セル生産方式多點自動ハンダ付けシステム

ＳＯＬＥＸＢＫ－８８０８は近年の高密度基板に実裝された後付け部品すべてを対象にしたハンダ付けの一括処理を目的にした自動ハンダ付け裝置です。ハンダ付け作業環境も大きく変わろうとしています。その中にあってＳＯＬＥＸＭＡＣＨＩＮＥは後付けハンダ付けで多くのユーザー様から支持されております。

■　仕様

	ＢＫ－８８０８－Ａ	ＢＫ－８８０８－Ｂ
電気容量	計３３００Ｗ（ハンダヒーター２２００Ｗプリヒート１０００Ｗ他）	計４２００Ｗ（ハンダヒーター２２００Ｗプリヒート１０００Ｗ他）
外形寸法	６２０Ｗ７５０Ｄ１２００Ｈ	７５０Ｗ１０００Ｄ１４００Ｈ
重　　　量	１４０㎏（ハンダ量４０㎏）	１８０㎏（ハンダ量６０㎏）
ハンダ付有効範囲	２２０×１４０ｍｍ（ＯＰ２２０×１６０可）	２５０×２５０ｍｍ（ＯＰ２５０×３３０可）
入力電源	ＡＣ２Ｐ２００Ｖ（ＯＰでＡＣ２Ｐ１００Ｖ、２Ｐ２２０Ｖ可）
電裝部メインコントロール	超高速アクセスウィンドウ內蔵型シーケンサーデジタル回路方式採用
ウィークリータイマー	ディジタル表示簡単操作週間パラレル運転設定
安全保護回路	パトライトによる運転狀況表示。ハンダ槽インターロック保護回路、漏電ブレーカ他
噴流ノズル高	標準３０ｍｍ（ＯＰで６０ｍｍ迄）　＊裏麵にディップ時障害部品がある場合等
プリヒート	基板の形狀、厚み等で條件は異なりますが通常２０秒で６０～８０のプリヒート。シーケンサー設定。
フラクサー	スプレー方式２ノズル。條件出しは空気圧、リフトスピード調整による（発泡はＯＰ）
ハンダブリッジ対策	リフト部２重キャリア方式による斜め上昇ブリッジカット機構採用（ＰＡＴ）
リフト移動メカ部	高精度スライドレール使用ステッピングモーター制禦條件出しコントラーラ外部
リフト上下斜め動メカ部	高精度エアーシリンダー使用上昇下降速度パラ設定可

■　詳細


◎各操作部は一體型パネル上で設定し各部の確認が容易に出來るので安全。 ◎一週間の作業行程に合わせて本體部電源を週間タイマーで設定。 ◎各部の動作をマニュアルスイッチで確認し本設定での正確な條件出しを可能にしました。 ◎噴流ハンダ槽部はＳＯＬＥＸ実績のＰＩＤ制禦溫調器を搭載し安定したハンダ付けを可能にしました。 ◎リフト部はＡテーブル/Ｂテーブルと區別し各位置での條件設定を可能にしました。 ◎メインコントロールとしてはシーケンサーを搭載し細部の條件を最良な狀態にSETUPしてごさいます。

◎スプレーヘッドは極めの細かいミスとを発生し理想的なスプレー條件を可能にします。 ◎スプレーフラックス塗佈はワークに合わせたマルチマスクプレート採用。 ◎塗佈範囲選択センサーで無駄なフラックス塗佈を無くします。ワークに合わせて設定。 ◎スプレーヘッドは左右可動方式（スイング方式）で著実に塗佈箇所を狙います。　可動時間５－１０ＳＥＣ調整可 ◎スプレーヘッドは清掃が楽な脫著方式採用。 ◎餘分なフラックスを除去出來る受け皿パレット付き。 ◎手動テストスイッチ付き。

一度ＳＥＴＵＰすれば誰でも跡付け部品ハンダ付けが可能
	◎基板位置合わせプレート使用 ◎リフト部には上下正確な４軸のリフト軸を採用 ◎位置合わせが容易な原點式。 ◎ワークのセットは１．０ｍｍ以下の微調整のみですみます。 ◎シンプルなクイックリターン方式
◎リフト部搬送系には精度を要求されるスッテピングモーターを採用。精度１ミクロン刻みの制動を可能にしました。又、上下動メカ部には高精度エアーシリンダーを搭載し微妙なハンダ切れ條件を完璧にリカバリーし搬送キャリアの上昇速度、下降速度いずれも獨立調整を　可能にしております。 ◎フリとキャリアには軽量、強剛性の強化アルミを使用し二重　キャリア方式でブリッジ防止機構（実用新案）斜め上昇機構を搭載しております。 ◎コントロール機能には條件設定の可変をサポートする最新鋭　シーケンサーを內臓。各部の高精度調整を可能にしました。
	◎１ＫＷのヒーズヒーター採用。 ◎多層基板でも効率の良い予備加熱供給を可能にしました。 ◎下部ハンダ槽加熱気を最大限に利用しおります。 ◎上下からのプリヒートで短時間で予熱工程は完瞭。 ◎実裝基板に影響を與える事無くソフトヒートランニング致しします。
◎高品質プリント基板製作に欠かせない基板のプリヒート。後付工程には省略されやすい部分ですが手抜きは禁物、完全ハンダ上りを約束いたします。 ◎プリヒート溫度設定はシーケンサー內部タイマーにて完全自動化。一度の條件出しで以後均一ヒートアップでハンダ付部にリレーされます。
	◎ハンダ槽部には実績のＡＣ２Ｐ２００Ｖを搭載。熱効率を最優先した急速シーズヒーターで６０分以內の立上りを実現。　　 ◎マルチノズル部はヒートレスポンスの非常に少ない噴流方式を採用。基板裏麵のロング部品による障害等もノズル高最大　６０ｍｍ迄の設計を可能にしました。
◎ハンダ槽部裝置內で獨立配置されており、メンテナンスフリー化を目ざし內部も複雑なメカニズムを拝しシンプルイズベストで且つ高性能を保持しております。 ◎噴流ハンダ麵とワーク斜め上げメカ機構（実用新案）で今迄の部分付けの弱點“ハンダブリッジ”の解消を実現しました。

新手教學

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