摩擦焊的優點： 
     1）焊接質量好而且穩定。鍋爐蛇形管和汽車排氣門摩擦焊的廢品率，由原來閃光焊的10％和1.4％分別下降到0.01％。焊件尺寸精度高。焊接的柴油機預燃室全長的最大誤差為＆＃177；0.1％mm。 2）焊接生產率高。發動機排氣門雙頭自動摩擦焊機的生產率可達到800～1200件／h。 3）生產費用低，由於焊機功率小，焊接時間短，故可節省電能。摩擦焊與閃光焊比較，節省電能80～90％左右。此外工件焊接餘量小；焊前工件不需特殊加工清理；有時焊接飛邊不必去除；不需填充材料和保護氣體等。因此加工成本與電弧焊比較，可以降低30％左右。 4）能焊接異種鋼和異種金屬。 5）摩擦焊機容易實現機械化和自動化。操作簡單，容易掌握和維護。工作場地衛生，沒有火花弧光及有害氣體。
摩擦焊是利用工件接觸端麵相對旋轉運動中相互摩擦所產生的熱，使端部達到熱塑性狀態，然後迅速頂鍛，完成焊接的一種壓焊方法。
     最普通的摩擦焊方法。焊接兩個圓形橫斷麵工件時，首先使一工件以中心線為軸高速旋轉，然後將另一工件向旋轉工件施加軸向壓力，開始摩擦加熱。達到給定的摩擦焊時間或規定的摩擦變形量，即接頭加熱到焊接溫度時，立即停止工件的轉動，同時施加更大的軸向壓力，進行頂鍛焊接。通常，全部焊接過程隻要幾秒鐘。
自1956年以來，摩擦焊在國內外得到瞭迅速的發展，到目前為止，全世界在生產上應用的摩擦焊機已有5000臺左右，每年大約生產10億件產品。 
     我國是研究、應用摩擦焊最早的國傢之一，在電力電氣、電機變壓器、電站鍋爐、汽車拖拉機、金屬切削刀具、輕工機械和石油鉆探等工業部門，已應用摩擦焊方法生產各種鋁－銅過渡接頭、銅－不銹鋼水電接頭、鍋爐蛇形管和閥門、內燃機排氣門和軸瓦、圓柄刀具、紡織機梭芯和石油鉆桿等產品。

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