刀片材料:
H13、LD、SKD-11、D2、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi、T8、T10、鎢鋼(YG20)
應用:
各類異型金屬剪板機、棒料剪板機、板料剪板機等剪床刀具。產品有液壓剪板機刀具、金屬棒料剪切機刀片、異型板材剪板機刀片、高精度數控剪板機刀具等。
售後服務:
鬱潤公司為用戶提供圓刀快速刃磨服務。刃磨可靠而專業,不影響原始精度。
我們還能夠提供專業的刀盒和刀箱,用於這些高精度工具的儲存和運輸,並且能向用戶推薦這一領域的專傢。
剪板機刀片間隙調整
首先將上下刀片間隙調整至0.5毫米,然後從頭開始用塞尺調校,保持刀片整長間隙基本一致,再將刀口回位至零間隙。
然後需要做細致調整(操作時一定要認真仔細的觀察,千萬不要出現上下刀片咬口),零位時塞尺三絲能入五絲不能入即可。
按所需剪切鈑金厚度的1/10—1/20進行適當的調整。
剪板機刃口鋒利的情況下,如剪切的板材邊緣有毛刺,可適當減小上下刀片的間隙。
剪板機安全操作規程
1:剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構及性能。
2:嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切有淬火的鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄造件及非金屬硬材料。
3、剪板機刀片刃口應保持鋒利,刃口鈍或損壞,應及時磨修或更換。
4、多人操作時應有專人指揮,配合要協調。
5、剪板機上禁止同時剪切兩種不同規格的材料,也不可多層重疊剪切。
6、剪板機入料時禁止手停留在鈑金與臺麵之間操作。剪短料時應另用鐵板壓住,剪料時手指離開刀口至少200毫米。
7、用撬捧對線後,應立即將撬捧退出方可剪切,如鐵板有走動,應用木枕塞牢,以免壓腳下來後撬捧彈出傷人。
8、剪好的工件須放置平穩,不要堆放過高。邊角餘料及廢料要及時清理,保持場地整潔。
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