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KY4300
材質結構：須狀晶體陶瓷Al2O3和SiCW的混合結構。
應用：須狀碳化矽結構使陶瓷刀片在加工高溫合金和高硬度鑄造材料時具有良好的韌性。
KY4400本資料由數益數控刀具公司整理
材質結構：氧化鋁/氮碳化鈦陶瓷外麵有一層PVD TiN塗層。
應用：用於淬硬鋼和鑄鐵的精車加工。（硬度大於HRC45）。如果條件允許。盡量可能使用乾切削式加工餘量均勻或切深變化都可應用》也可以用於鎳合金。鈷合金甚至粉末冶金材料的精加工。
KB5625
材質結構：低含量PCBN焊接於硬質合金基體的刀片，外麵覆蓋PVD TiAlN塗層。
應用：用於淬硬鋼（>HRC45）粗加工至精加工。主要用於軸承鋼、熱紮和冷撥工具鋼、高速鋼、模具鋼、表麵淬硬鋼，滲碳和滲氮硬化鐵，或其它表麵硬化的工件材料。
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材質結構：低含量的PCBN材質，表麵覆蓋TiCN/Al2O3/TiCN CVD塗層，可以有效的防止月牙窪磨損。
應用：KB9610用於淬硬鋼（>HRC48）的精密加工。工件越硬效果愈好。碳和滲氮硬化鐵或者其他表麵硬化的工件材料。不能用於軟鋼。為瞭獲得最佳效果。在車削外圓時應用負前角刀片，加工內孔時應用正前角刀片。KB9610整體式刀片提供瞭多個刃口。提高瞭刀片利用率，並且有兩款修光刃刀片。
KB9640
材質結構：高含量的CBN刀片，整體的PCBN結構提供多個刃口，表麵為氧化鋁CVD塗層。本資料由數益數控刀具公司整理
應用；KB9640用於粗到半精加工珠光體灰口鑄鐵。冷硬鑄鐵，高鉻合金鋼。粉末冶金金屬，或者重載加工硬化鋼（>HRC45）。也用於珠光體灰口鑄鐵和冷作鑄鐵的精加工。不能用於淬硬鋼的精加工。整體的KB9640也應用於淬硬鋼的粗加工。
KD120
材質結構：CBN含量高。PCBN刀尖的焊接在硬質合金基體上。本資料由數益數控刀具公司整理
應用：高含量CBN刀片最佳的應用區域是珠光體灰口鑄鐵。冷硬鐵，高鉻合金鋼，粉末冶金金屬的粗加工至精加工，或者（>HRC45）的淬硬鋼的精加工。
KD100
材質結構：人造聚晶金剛石，焊接在硬質合金基體上。
應用：KD100用於通用車削，刀片材料包含拈結層，用於金剛石顆粒的固定。這使得KD100適用於所有耐磨工件材料的車削，從粗車到精車，包括非鐵金屬和非金屬材料。它是加工高矽鋁時的首選材料。通常加工的表麵質量很好。金剛石材質是優越的抗機械沖擊性能。刀片的刃口鋒利，這種材質可以進行很高速度的切削。
KD1405
材質結構：純金剛石CVD塗層刀片直接焊接在硬質合金基體上。本資料由數益數控刀具公司整理
應用：KD1405是KENNAmetaL和業內加工非鐵金屬或者非金屬的最耐磨的刀具材料。KD1405最大的好處是耐磨性極強，KD1405不如KD100的韌性好。但是可以在車削，或者傳統的麵銑刀銑削時承受一般斷續切削的沖擊。
金屬陶瓷材質：本資料由數益數控刀具公司整理
PS5是PVD塗層金屬陶瓷材質，因刃口形式優化而具有極佳的韌口強度，適用於中速半精加工鋼，不銹鋼。
CVD塗層材質：本資料由數益數控刀具公司整理
KC9010 CVD塗層硬質合金材質，適合於精加工鋼，粗加工灰鑄鐵，球墨鑄鐵，因具有AL2O3塗層，適用於較高的切削速度；
KC9025 CVD塗層，“全能材質”適用於鋼，鑄鐵的常規加工，基體有鈷加強層，能承受斷續切削；
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KC9040 CVD塗層硬質合金，韌性最佳，適用於在惡劣條件下加工，如嚴重斷續切削，或表麵極其粗糙的工件；
KC850 CVD塗層硬質合金材質，基體有鈷加強層，廣泛應用於底中速粗糙加工鋼件。能承受嚴重斷續切削。適用於加工不銹鋼和鋼，也可用於粗糙加工鎳基合金；
KCD25 CVD金剛石塗層硬質合金材質，采用最先進的塗層技術，具有30um的金剛石塗層和大正前角韌口幾何形狀，特別適合粗加工非鑄鐵金屬，如鋁，纖維補強材料和塑料。
非塗層材質：
K313超細微粒硬質合金材質，極佳的韌口穩定性和韌性，適用用於加工高溫合金，鈦合金，鑄鐵，非金屬和非鐵金屬。本資料由數益數控刀具公司整理
PVD塗層材質：
KC720 PVD塗層硬質合金材質，適用於低，中速加工高溫合金，鈦合金和不銹鋼；
KC730 PVD塗層硬質合金材質，抗積屑瘤和耐高溫性能較好，適用於加工高溫合金，航空材料，200~300系列不銹鋼，非鐵金屬的加工。也可用於加工鑄鐵；
KC732 CVD/PVD復合塗層，獲得專利的塗層結構，適合於較高半精加工和精加工高溫合金和鈦。
陶瓷材質： AC5 氧化陶瓷AL2O3+ZrO2-具有極好的結構穩定性和耐高溫性，高速加工鋼件和鑄鐵的通用材質；MC2混合陶瓷AL2O3+ TiCN, 刃口穩定性極好，適用於鑄件精加工。適用於車削加工硬化的紮錕和車削處理後的鋼件；
K090混合陶瓷AL2O3+ TiCN韌性較好，特別適用於車削HRC60°（653BHN）以下的淬硬鋼，也特別適用於鑄鐵半精加工；MC3須狀陶瓷AL2O3+SiCw,抗機械沖擊性和耐磨性較好，用於高溫合金半精加工；
KY2100 SiAlON陶瓷，抗機械沖擊性和耐磨能較好，用於混合金半精加工；
KY2000 SiAlON陶瓷，極佳的抗熱沖擊性能和極佳的結構強度，用於高溫合金粗加工；
KY3000 Si3N4氮化矽基陶瓷，良好的耐磨性，用於在中等切削范圍的灰鑄鐵加工，極佳的韌性使其也適用用於高溫合金的粗加工；
KY3500 Si3N4氧化矽基陶瓷，韌性極強，用於高速加工灰鑄鐵，即使是對鑄件表皮的嚴重斷續切削，該材質也能保證完美的加工安全性。
PCD/CBN： KD050立方氮化硼（CBN），CBN含量較低，用於50-65 HRC淬火鋼和硬塗層的精加工，此類CBN刀片有標準焊片，小焊片及雙麵焊片；KD081立方氮化硼（CBN）CBN含量較高，用於50~65HRC淬火鋼斷續切削和輕微斷續切削，此類CBN刀片有標準焊片，小焊片及雙麵焊片；
KD120立方氮化硼（CBN），CBN含量極高，用於在不良加工條件下切削燒結鐵，高溫合金，此類CBN刀片有標準焊片，小焊片及雙麵焊片；
KD200韌性極好的整體CBN材質，用於冷硬鑄鐵和鑄照型淬火材料的斷續切削，也可加工鐵素體不超過10%的珠光體可鍛鐵鑄鐵；
KD230 TiN塗層整體CBN材質，用於高速加工珠光體可鍛鐵，韌性極好，因此是加工冷硬鑄鐵的首選材質，請如滲氮或淬火高合金材料；本資料由數益數控刀具公司整理
KD100金剛石材質，用於高速加工高矽鋁，磨蝕性非鐵金屬和纖維補強塑料，並能達到最好的表麵粗糙度。
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