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保養規程
剪板機刀片隻有良好的保養才能使其壽命長久，讓用戶用的更順心。剪板機刀片是屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。我們就說說剪板機刀片的保養方法。
1、嚴格按照操作規程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、fgbn1mh定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。
3、剪板機刀片必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加註，並經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查剪板機刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，剪板機刀片磨損嚴重的應及時更換，並報備件補充。
6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。
9、根據板的厚度合理選擇剪板間隙。
10、板材不能沾有雜質硬物 。
11、避免剪裁焊接過舊板。
12、避免超極限剪切厚板。定時調整上下刀片間隙。
刀片材質
一：碳結工具鋼
碳結鋼一般選用65、75號鋼，T8、T10等材料，此材料生產的刀片熱處理硬度HRC57—59度范圍內，適用於普通低碳冷軋板、普通A3板材與廢料的回收剪切，此特點是成本低，產品價格適宜。
二：低合金工具
低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI、Cr5,o、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的熱處理硬度為HRC58—62度范圍內，專剪不銹鋼，適用於熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。剪板機刀片
合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)H13：等。此種材料的刀片用於熱軋鋼坯，熱剪切中、厚鋼板等，此特點是抗高溫，不易退火，用天鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。
剪板機刀標準參數
1、 下料----根據客戶要求選擇材料。
2、 鍛打----鍛打主要是提高材質的密度。
3、 退火----使溫度下降，以便加工。
4、 精加工----主要是把材料加工成型。
5、 檢驗----檢驗產品是否與圖紙樣品一致。
6、 淬火----提高成型產品與材質相應的硬度。
7、 退火----為瞭增加產品耐磨性，必須長時間進行退火保溫。
8、 調質----主要是調質產品的平行度，以便加工。
9、 粗磨----把產品的各個表麵粗磨成型。
10、精磨----超精磨，平麵磨，提高產品的精確度，平行度。
11、檢驗----讓不合格的產品拒絕流入市場。
12、包裝----根據不同的產品進行不同的包裝
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