AWA絲攻代理商|YAMAWA絲攻價格|YAMAWA絲攻質量, 金屬材料進行螺紋攻牙是現代加工中應用最為廣泛的工序,而且螺紋絲攻螺紋往往是零件上最常見結構之一。目有加工螺紋常用的方法有車、攻、碾壓等,而攻螺紋是應用最廣泛的一種內螺紋加工方法。特別是對於小尺寸內螺紋,攻螺紋幾乎是唯一的加工方法。攻螺紋的方法根據使用對象通常分為兩種,即手用攻絲和機攻絲。其中手機絲攻通常的直槽開型,而機用則分類較細,以YAMAWA絲攻為例通常分為YAMAWA先端絲攻,YAMAWA螺旋絲攻及TOSG擠壓絲攻等。在長期的工作交流中,我們總結出一些經驗,為便於螺紋加工,下麵將螺紋加工中的留意事項、產生的原因、解決辦法以及掏出折斷絲錐的常用方法等一系列題目加以論述。
1、用普通絲錐攻螺紋的方法及留意事項
1)手攻螺紋的方法及留意事項
目前,在機械加工中,手攻螺紋絲攻仍據有一定的地位。由於在實際出產中,有些螺紋孔因為所在的位置或零件外形的限制,不合用於機攻螺紋。對於小孔螺紋,因為螺紋孔直徑較小,絲錐強度較低,用機攻螺紋輕易折斷絲錐,一般也常采用手攻螺紋。但是,手攻螺紋的質量受人為因素的影響較大,所以我們隻有采取準確的攻螺紋方法,才能保證手攻螺紋的加工質量。
a.工件的裝夾被加工工件裝夾要正。一般情況下,應將工件需要攻螺紋的一麵,置於水平或垂直位置。便於判定和保持絲錐垂直於工件基麵。
b.超硬質絲錐的初始位置在開始攻螺紋時,要把絲錐放正,然後一手扶正絲錐,另一手輕輕滾動鉸杠。當絲錐旋轉1~2圈後,從正麵或側麵觀察絲錐是否與工件基麵垂直,必要時可用直角尺進行校正,一般在攻進3~4圈螺紋後,絲錐的方向就基本確定。
假如開始攻螺紋不正,可將絲錐旋出,用二錐加以糾正,然後再用頭錐攻螺紋,當絲錐的切削部門全部進入工件時,就不再需要施加軸向力,靠螺紋天然旋進即可。
攻螺紋的操縱方式攻螺紋時,一般以每次旋進1/2~1轉為宜。但是,特殊情況下,具體問題具體分析,譬如:TOSG擠壓絲攻M5以下的絲錐一次旋進不得大於1/2轉;手攻細牙螺紋或精度要求較高的螺紋時,每次進給量還要適當減少;攻削鑄鐵比攻削鋼材的速度可以適當快一些,每次旋進後,再倒轉約為旋進的1/2行程;攻削較深螺紋時,為便於斷屑和排屑,減少切削刃粘屑現象,保證鋒利的刃口,同時使切削液順利地進入切削部位,起到冷卻潤滑作用。回轉行程還要大一些,並需要往復擰轉幾回,另外,攻削盲孔螺紋時,要常常把絲錐退出,將切屑清除,以保證螺紋孔有效長度。
YAMAWA價格近期市場波動很大,需要請來電詢價。
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a.工件的裝夾被加工工件裝夾要正。一般情況下,應將工件需要攻螺紋的一麵,置於水平或垂直位置。便於判定和保持絲錐垂直於工件基麵。
b.超硬質絲錐的初始位置在開始攻螺紋時,要把絲錐放正,然後一手扶正絲錐,另一手輕輕滾動鉸杠。當絲錐旋轉1~2圈後,從正麵或側麵觀察絲錐是否與工件基麵垂直,必要時可用直角尺進行校正,一般在攻進3~4圈螺紋後,絲錐的方向就基本確定。
假如開始攻螺紋不正,可將絲錐旋出,用二錐加以糾正,然後再用頭錐攻螺紋,當絲錐的切削部門全部進入工件時,就不再需要施加軸向力,靠螺紋天然旋進即可。
攻螺紋的操縱方式攻螺紋時,一般以每次旋進1/2~1轉為宜。但是,特殊情況下,具體問題具體分析,譬如:TOSG擠壓絲攻M5以下的絲錐一次旋進不得大於1/2轉;手攻細牙螺紋或精度要求較高的螺紋時,每次進給量還要適當減少;攻削鑄鐵比攻削鋼材的速度可以適當快一些,每次旋進後,再倒轉約為旋進的1/2行程;攻削較深螺紋時,為便於斷屑和排屑,減少切削刃粘屑現象,保證鋒利的刃口,同時使切削液順利地進入切削部位,起到冷卻潤滑作用。回轉行程還要大一些,並需要往復擰轉幾回,另外,攻削盲孔螺紋時,要常常把絲錐退出,將切屑清除,以保證螺紋孔有效長度。
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