鋸片是用於切割固體材料的薄片圓形刀具的統稱。鋸片可分為：用於石材切割的金剛石鋸片；用於金屬材料切割的高速鋼鋸片（不鑲嵌硬質合金刀頭的）；用於實木、傢具、人造板、鋁合金、鋁型材、散熱器、塑料、塑鋼等切割的硬質合金鋸片。
使用方法
基本要求
⒈ 按設備的設計要求選擇合適的鋸片。
⒉ 所配設備應具備安全保護裝置，如：防護罩，斷電剎車，過載保護等。
⒊ 有專業操作人員安裝和使用，並穿戴勞動服裝，佩帶防護鏡，耳罩等。
⒋ 作業者不能帶手套，長發要置於工作帽內，並註意領帶及袖口，以防發生危險。
⒌ 遠離火源和潮濕的環境。
安裝要求
⒈設備狀態良好，主軸無變形，無徑跳，安裝固定牢固，無振動等。
⒉檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異常現象，以確保使用安全。 3、裝配時，確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致。
⒋鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內徑與鋸片內徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當，外徑應不小於鋸片直徑的1/3。
⒌設備開動前，確保安全的情況下，有單人操作設備，點動空轉，檢查設備轉向是否正確，有無振動、鋸片裝好後先空轉幾分鐘，無打滑、擺動或跳動後正常工作。
使用要求
⒈工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側壓力或曲線切割，進刀要平穩，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發生意外事故。
⒉工作時，發現聲音和振動異常、切割麵粗糙、或產生異味時，必須立即終止作業，及時檢查，排除故障以免發生意外事故。
⒊在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。
⒋如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產生糊齒，和其他損壞，影響切割質量。
⒌設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產和安全。
⒍乾切時，請不要長時間連續切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。
鋸片保養
⒈ 鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，並要註意防潮，防銹蝕。
⒉ 當鋸片不再鋒利、切割麵粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。
⒊ 鋸片的內徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，並且可能發生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm，以免影響應力的平衡.
⒋ 合金砂輪的選擇。
1） 樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。
2） 陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優於樹脂結合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表麵較粗、成本較高。
3） 金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。
4） 磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易於堵塞。
5） 砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數高，不利於表麵散熱，但有利於提高加工精度及耐用度。 6） 砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但最佳結合劑濃度范圍也最佳。
12寸120齒，內徑3.0cm，進口材料制造，性能好。
用途：適用於切割各種乾燥軟木， 硬木，纖維板，有機玻璃、亞克力、畫框、中纖板，中密度板，高密度板，膠合板，細木工板，大芯板，人造板，層壓板，刨花板，貼麵板，防火板，三聚氫氨、三聚氰氨板，竹木，竹膠板，竹地板，竹菜板，竹制品等。
使用前的準備
1：確保機器良好、主軸無變形無振動、軸徑公差為h7.
2：檢查鋸片有無缺損、脫落、異常磨損：鋸片本體有無彎曲、扭曲、破裂等異常現象，以防受傷害。
3：確認所選鋸片是否適合於被削材料。如選擇錯誤，可能造成鋸片破損、碎片飛散，發生人身傷害事故 
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