聚甲醛結構式

聚甲醛(英文：polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。被譽為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。結構為，英文縮寫為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚 

目錄 

簡介

  1955年前後杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易結晶，結晶度70%以上。均聚甲醛的熔融溫度為180℃左右。

  聚甲醛學名聚氧亞甲基（簡稱POM）。 質

  聚甲醛是一種沒有側鏈，高密度，高結晶性的線性聚合物，具有優異的綜合性能。

  聚甲醛是一種表麵光滑，有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，可在-40-100°C溫度范圍內長期使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數工程塑料優越，又有良好的耐油，耐過氧化物性能。很不耐酸，不耐強堿和不耐太陽光紫外線的輻射。

  聚甲醛的拉伸強度達70MPa，吸水性小，尺寸穩定，有光澤，這些性能都比尼龍好，聚甲醛為高度結晶的樹脂，在熱塑性樹脂中是最堅韌的。具抗熱強度，彎曲強度，耐疲勞性強度均高，耐磨性和電性能優良。

cas號碼

  CAS No.：9002-81-7

  分 子 式：CH2O

  分 子 量：30.0260

性能數值

聚甲醛制品1

  比重 1.43

  熔點 175°C

  伸強度（屈服） 70MPa

  伸長率（屈服） 15%

  （斷裂） 15%

  沖擊強度（無缺口） 108KJ/m2

  （帶缺口） 7.6KJ/m2

  均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下縮合聚合。得到聚合度為100以上的a-聚甲醛，然後將其加熱分解成甲醛氣體，經精制和脫水後，通常利用部分預聚合的方法純化單體，然後通入含少量引發劑的乾燥溶劑中進行聚合。因為水的存在，使分子量顯著降低。引發劑可用路易斯酸或堿等。但大多用叔胺進行負離子加成聚合，反應如下：聚甲醛的端基為半縮醛（—CH2OH），當溫度高於 100℃ 時，端基易斷裂，一般需經端基處理使之穩定化。穩定化處理後可耐熱到230 ℃。多聚甲醛可在 170～200 ℃的溫度下加工，如註射、擠出、吹塑等。主要用作工程塑料，用於汽車、機械部件等。

典型應用范圍

  POM具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性，特別適合於制作齒輪和軸承。由於它還具有耐高溫特性，因此還用於管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設備等。

  註塑模工藝條件:

  乾燥處理：如果材料儲存在乾燥環境中，通常不需要乾燥處理。

  熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。

  模具溫度：80~105℃。為瞭減小成型後收縮率可選用高一些的模具溫度。

  註射壓力：700~1200bar。

  註射速度：中等或偏高的註射速度。

  流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。對於均聚物材料建議使用熱註嘴流道。對於共聚物材料既可使用內部的熱流道也可使用外部熱流道。

化學和物理特性

  POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易於加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性並且易於加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料並且不易吸收水分。POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。對於各種不同的增強型材料有不同的收縮率。

主要用途

  聚甲醛（pom）是一種性能優良的工程塑料，在國外有“奪鋼”、“

聚甲醛制品2

超鋼”之稱。pom具有類似金屬的硬度、強度和鋼性，在很寬的溫度和濕度范圍內都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性，並富於彈性，此外它還有較好的耐化學品性。pom以低於其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統上被金屬所占領的市場，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問世以來，pom已經廣泛應用於電子電氣、機械、機表、日用輕工、汽車、建材、農業等領域。在很多新領域的應用，如醫療技術、運動器械等方麵，pom也表現出較好的增長態勢。

應用消費持續增長

  pom用在那些對潤滑性、耐磨損性、剛性和尺寸穩定性要求比較嚴格的滑動和滾動的機械部件上，性能尤為優越，因此主要用於工業機械、汽車、電子電氣、管件和灌溉用品等方麵。近年我國pom市場增長迅速，2002年我國pom市場表觀消費量為13.657萬噸，1990～2002年pom市場表觀消費量年均增長率為11.7%。預計2005年我國pom市場表觀消費量為16.8萬噸，2000～2005年pom市場表觀消費量年均增長率將達到10.3%。到2010年，我國pom市場表觀消費量將增加到19.7萬噸，2005～2010年pom市場表觀消費量年均增長率將達到3.2%。

  支持我國pom市場迅速發展的主要因素有：國民經濟的整體發展使五大工程塑料之一的pom應用市場不斷擴大，用量不斷增加；我國pom生產原料價廉易得，pom生產和貿易利潤豐厚；pom應用領域不斷出現新突破，如改性材料的研究開發等。鑒於我國市場需求的穩步增長，近期內pom的價格將繼續保持穩中有升的趨勢。

技術差距不容忽視

  盡管我國pom的市場需求不斷攀升，但由於我國對pom的研制開發相對較晚，國內pom的生產規模、產量以及品種、質量始終不能滿足市場的需求。我國pom生產與國外先進水平相比，仍存在原料單耗高、裝置規模小、質量不穩定、品種牌號少等問題。例如，杜邦公司均聚工藝pom的甲醛（37%）噸單耗為2.56噸，還有報道為3.08噸，而國內生產pom的甲醛噸單耗為5～6噸，雖然經過改進有所下降，但差距仍然較大。

  我國pom行業連續多年生產能力和產量都較低，生產能力和產量仍然不能滿足市場的需求。2002年我國pom生產廠傢僅有3傢，其中隻有雲天化集團公司的pom生產裝置為萬噸級（現已擴能為10萬噸/年）。2002年我國pom生產能力為1.28萬噸/年，產量約為1萬噸。1966～2002年我國pom生產能力年均增長率為16.7%，產量年均增長率為18.8%，可見擴大國內pom廠傢的生產能力勢在必行。預計2005年我國pom生產廠傢將達到6傢，總生產能力將可達13萬噸/年；預計2010年我國pom生產能力為19萬噸/年，2005～2010年pom生產能力年均增長率將達到7.9%。但是近幾年國內企業大量引進技術和資金，建立pom生產基地，2012年pom產能將突破50W噸，國內市場現在基本處於飽和狀態。

  造成我國pom產能增長不能滿足市場需求的原因是：國內pom市場增長較快，而我國pom生產的基礎比較薄弱；另外pom是資金和技術密集型的材料類化工產品，我國巨大的市場引起瞭國外大公司的關註，外國公司一直想以其產品占據我國市場，不願轉讓技術，使國產pom的技術水平提高緩慢，不能滿足用戶需求；再有就是長期以來，我國經濟體制和企業經營機制不符合市場經濟規律，企業不能及時獲得足夠的資金投入，制約瞭pom生產的發展。

進出口不均衡

  我國pom產量現在已經達到飽和狀態，但仍然是一些低端產品，每年都要進口大量高端pom。我國進口pom的主要國傢和地區是日本、美國、韓國以及我國臺灣省等。2012年，我國pom產量將達到50萬噸以上，對於國內市場完全飽和狀態，基於現在歐債危機歐洲市場的疲軟，出口乏力必然會出現這個市場的整合。

  我國高科技工業和新興產業的發展，使其對工程塑料的需求大幅度增加。pom作為一種對多種產業都十分適用的工程塑料，發展前景看好（尤其高端售價在20-30萬元/噸）。據瞭解，現階段我國在高端pom的研發要屬於萌芽狀態，這些技術主要掌握在一些國際化工企業手上如：杜邦等！但是對於技術的引進現階段還是很難，主要靠國內的科學傢。

 POM的性能參數

 其綜合表現為：

  耐疲勞強度高。

  耐磨性好，磨擦性能非常優異。

  吸水率低。

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