一.切斷刀桿適用范圍:
可用來加工溝槽,切斷可以用在普通車床上也可用在數控車床上。
二.切斷刀桿適配可洛伊切斷刀片,詳情請點擊.
三.切斷刀桿的結構特點
1、高精度
為保證零件的加工質量,對可轉位車刀的刀片刀刃,其重復精度應有嚴格的要求,特別對刀體刀槽的制造要確保其制造精度和粗糙度。
2.高硬度
為適應高速、大進給、大切深切削,同時為提高刀具的抗震性和耐用度,刀體材料不宜用一般普通中碳鋼制造,而應選用合金鋼(合金工具鋼)並進行熱處理。
3.可靠的夾緊機構
為保證刀具使用中,刀片不發生位移,並能穩定、正常切削,選用的夾緊機構必須是經實踐使用證明有足夠夾緊力並是穩定可靠的,必要時也可采用雙重夾緊機構。如刀具刀片在采用偏心銷夾緊的同時還可采用壓板夾緊;目前國內市場上常見的D系列刀具國外車刀以“山特 ”和“三菱”的為主,國內“株硬鉆石”生產的D系列刀具基本也已達到國外同類刀具水平。典型的雙重剛性夾緊機構如圖一所示。
4、合理的刀具結構可實現可轉位車刀片的快速裝卸。
5、刀頭模塊式
快速裝卸能大大縮短清屑和裝卸的輔助時間。一般來說,夾緊機構要按加工實際情況而定,如條件允許,首選是單元件夾緊,如螺釘直接夾緊式、光桿(螺桿),偏心夾緊式、利用切削力夾緊的自夾式。自夾式切斷、切槽刀目前在國內外很多刀具公司已形成自己的系列,其刀片型式既有單刃也有雙刃,同時刀刃還有直刃、斜刃和圓弧刃。刀具典型結構如圖二所示。
模塊式刀具結構是當前世界切削刀具結構的發展趨勢,一把車刀刀體配置多個不同形式的模塊式刀頭就可完成軸類零件外圓、端麵、切槽、圓弧和螺紋等不同工序的切削加工,而且更換模塊刀頭方便、快速。這樣也可使應用刀具成本大大降低,世界工具大公司都有自己的模塊式系統,如山特公司開發的Capto系統,現已被多傢公司采用,並受到瞭用戶的歡迎,典型的模塊式車刀結構如圖三所示。
6、刀具多功能式
多功能式刀具是指使用一把刀具就能完成對一個零件的某些部位多種工序的加工,這樣就能使刀具品種、數量減少,換刀等輔助時間縮短,並有助於加工成本的降低,如伊斯卡爾公司新近推出的MF(多功能)類型車刀就是典型的一種,該車刀功能有鉆孔、端麵車、內圓倒角,內圓車/鏜、內圓仿形、60°內螺紋、外圓倒角、外圓車和60°外螺紋加工等。車刀結構及加工示意圖如圖四所示。
7、刀具內冷卻式
車刀采用內冷卻結構可使刀刃得到充分冷卻,不但可降低切削溫度、提高切削效率,同時也可改善零件表麵的加工質量,顯著提高刀具壽命,這在對內孔的深孔加工中效果尤為突出,在加工內孔和切槽是的內冷卻車刀,通常切削液由刀具尾端輸入,通過刀體內腔管道最後切削液經由噴口噴向主切削刃區域。其結構簡圖如圖五所示。
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