硬質合金鋸片作為硬質合金 刀具類產品是專為切斷和開槽金屬材料制成的,是木制品加工最常用的刃具,硬質合 金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對於提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。
鋸 片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小,切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高,同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。
鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定瞭鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易晃動,影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備要求使用,如開槽鋸片、劃線鋸片等。
常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)、以及並不多見的工業級的三左一右、左右左右平齒等。
孔徑是相對簡單的參數,主要是根 據設備的要求選擇,但為瞭保持鋸片的穩定性,250MM以上的鋸片最好選用孔 徑較大的設備。目前國內設計的標準件的孔徑,120MM及以下直徑多為20MM孔,120- 230MM多為25.4MM孔,250以上多為30孔徑,部分進口設備也有15.875MM孔的,多片鋸 機械孔徑相對復雜,多設有鍵槽以保證穩定性。無論孔徑大小,都 可以通過車床或線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內,線切割機可以擴 孔為設備所需要求。
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