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                                                    整體鎢鋼鋸片概述                       

整體硬質合金鋸片銑刀的定義：鋸片銑刀園周齒廓線和內孔軸線平行的叫平齒鋸片銑刀（見下圖１和圖２）；凡是不平行的都叫異型齒銑刀，這其中有單角、對稱雙角、不對稱雙角、凸半園、凹半園銑刀等等。用得最多最常見的當然是平齒鋸片銑刀。整個都是硬質合金材料的叫整體硬質合金平齒鋸片銑刀和整體硬質合金異型齒銑刀。國傢標準規定外徑D ≤63的表麵一般無凸臺（如下圖1）外徑D 63的表麵可制出凸臺(如下圖2)。整體硬質合金平齒鋸片銑刀如無特殊要求隻要按國際慣例寫明外徑×厚度×內孔徑×齒數×有（無）凸臺直徑——被銑削材料共六要素就可生產。但異型齒銑刀一定要來圖才可生產，詳見各異型齒銑刀的圖整體鎢鋼鋸片銑刀常用規格尺寸和齒數表

整體鎢鋼鋸片銑刀的特點:

本產品嚴格按國際標準ISO2296，中華人民共和國國傢標準GB/T 14301-93生產。主要用於普通鋼、淬火鋼、銅、鋁等金屬材料及不銹鋼、鈦合金、印制電路板等難加工材料的銑斷和銑槽加工。與高速鋼鋸片銑刀相比，可實現高速銑削，加工效率高。銑槽尺寸精確且光潔度好，產品質量高。硬質合金硬度高紅硬性好，耐磨壽命長，因此整體硬質合金鋸片銑刀是目前國內的先進刀具，在充分發揮它的各項優點的前提下，綜合考慮它的生產成本反而低，所以近幾年來用它替代高速鋼鋸片銑刀的用戶增長得很快。
另外本公司還生產整體硬質合金單角銑刀、不對稱雙角銑刀、對稱雙角銑刀、凸半圓銑刀、凹半圓銑刀、園刀等各種異型盤狀銑刀，鑲硬質合金錯齒三麵刃銑刀、全磨齒高速鋼鋸片銑刀、圓刀等。整體鎢鋼鋸片銑刀選定規格和尺寸須知

1、選外徑：一般可根據銑削深度來定外徑，可參考下表來選擇，但當鋸片銑刀安裝空間受限制時，也可適當減小外徑。

2、當外徑D選定後，可在整體硬質合金平齒鋸片銑刀規格尺寸和齒數表中查到相應的內孔徑d。選擇齒數Z與被銑削材料性質、被加工麵的光潔度及銑刀厚度有關，當銑刀較薄時應選擇較多的齒數才有正常壽命。
3、厚度的最薄尺寸與外徑有關，整體硬質合金平齒鋸片銑刀規格尺寸和齒數表中厚度范圍起始尺寸一般為該外徑時厚度的最薄尺寸，例如：外徑70mm，厚度范圍0.4-10mm，即表明此外徑時一般最薄為0.4mm。
4、特殊規格和尺寸由用戶提出，制造方確認後供貨。
5、整體硬質合金平齒鋸片銑刀詢價時請按國際慣例寫明規格尺寸（mm）：外徑×厚度×內孔徑×齒數，並註明被切削材料的種類和硬度。

整體鎢鋼鋸片銑刀的使用註意事項:整體硬質合金鋸片銑刀有很多優點，但由於硬質合金本身比高速鋼韌性差，所以當切削工藝選擇不當或機床精度較差時容易崩刃。怎樣揚長避短充分發揮它的優點呢？這裡就有一個怎樣正確使用的問題。
整體硬質合金鋸片銑刀越薄，使用時對振動和拉伸應力越敏感，如有較大徑向跳動或軸向跳動易引起損壞，所以銑床應在最佳狀態下運行，即機床精度高，刀桿剛性好，傳動平穩、每齒進刀量恒定，冷卻充分。具體要求是：
1、銑刀安裝在刀桿上的精度一般應滿足：徑向跳動量≤0.02mm，軸向跳動量≤0.01mm
2、隻要不影響銑刀銑削深度，盡可能用大的法蘭盤將刀片兩側麵夾緊在刀桿上。目的是消除振動避免側向受壓，一般法蘭盤不小於鋸片外徑的1/3
3、應選擇合理的銑削線速度Vc和每齒進刀量Sz，一般在同等條件下整體硬質合金鋸片銑刀可選擇比高速鋼鋸片銑刀更快的Vc，但每齒進刀量應低於高速鋼的進刀量，Sz一般可定在0.005-0.025mm/齒之間，具體數值應由使用者根據銑床的轉速、被銑削材料性質、銑刀的外徑、厚度、齒數、銑削深度等因素選擇而決定。我司擁有先進的生產設備和技術，配有完善的檢測設備。主要生產硬質合金﹑高速鋼鋸片銑刀，線路板V-CUT刀，眼鏡行業刀具，五金電子行業銑刀，

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