滾筒的簡介
滾筒為圓柱形的零件，分驅動和從動輥。廣泛應用於如圓網印花機、數位打印機，輸送設備，造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統中。通常采用無縫鋼管制成，也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061T5，304L/316L不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料的。 滾筒的生產主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車後需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表麵硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。 滾筒成型後，出於防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要表麵處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴塗、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴塗和氧化等工序。 按尺寸來分類，有大型的如造紙機械用輥筒（長度可以達到10米以上，直徑在1500mm以上），有小型的如自動流水線上皮帶輸送上用的平托輥（一般在1米長以內） 度以內，直徑也在159mm 按作用來分，有要保證傳遞精度的如數位激光打印機上的輥筒，有起壓濾作用的如造紙機械上的壓光輥，有對尺寸精度要求不高的支撐用托輥，有熱交換要求的輥筒，也有起重型壓濾作用的輥筒等，不一一列舉。 滾筒直徑選擇：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。 滾筒材質選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。輥筒類型選擇：無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。輥筒固定方式：彈簧壓入式、內牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。
編輯本段包膠滾筒
包膠滾筒簡介
包膠滾筒是皮帶輸送運輸系統中重要部件和組成部分.滾筒的包膠能有效改善輸送系統的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使滾筒與皮帶同步運轉,從而保證皮帶高效的、大運量的運轉.滾筒的包膠還能有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表麵的物料粘結,從而減小皮帶的跑偏和磨損 廣泛用於：鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發電、化肥、糧庫、港口等行業。
包膠材料
可采用天然橡膠，丁腈橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。
編輯本段滾筒輸送機
適用於各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。 結構形式：按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按佈置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的要求。標準規滾筒線內寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求 采用其它特殊規格。轉彎滾筒線標準轉彎內半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、 60、76、89mm等。
滾筒的選擇
1、滾筒的長度選擇： 不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。 2、滾筒的壁厚及軸徑選擇： 按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。 3、滾筒材料及表麵處理 ： 根據輸送環境的不同，確定滾筒所采用的材質和表麵處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠）。 4、選擇滾筒的安裝方式 ： 根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。 對於彎道機的錐形滾筒，其滾麵寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。
滾筒清理安全操作規程
1．必須戴好防塵口罩和手套。 2．清理滾筒必須有專人操作。開車前，檢查設備運轉是否正常，有無缺損，緊固件是否松動。 3．每批鑄件連同芯鐵不得超過滾筒容積的75％～80％。最大件重量不可超出規定。 4．裝料之前應將滾筒用銷子固定，以免裝料時發生旋轉傷人。 5．滾筒裝好鑄件後，應蓋好筒蓋，並用螺栓固緊。清理時先開動通風除塵設備，再開滾筒。 6．卸鑄件必須將滾筒蓋轉到正麵，並用插銷固定後，才能打開筒蓋。 7．滾筒工作時，嚴禁人員接近。周圍不得堆放鑄件或其它東西。 8．拋丸清理滾筒葉輪沒有完全停止轉動前，不得打開筒蓋。
滾筒制動失靈的原因
滾筒制動失靈原因主要有： 1、氣壓大小是否異常，如氣泵是否異常，氣管是否漏氣或堵塞。 2、剎車制動塊是否損傷。 3、滾筒兩側的制動盤是否缺損。 4、操作制動開關系統是否有故障，使制動命令傳遞不暢。 5、動力傳遞系統是否及時切斷動力。 6、對於帶式摩擦制動，應檢查摩擦帶是否松動或摩擦因數下降，應進行調節或更換。業的才是最好的！13931800284/13831840499
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