鋼絲輪用高溫燒結法制造，其結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性和耐磨性好，使用壽命長，可承受較大的負荷。因鋼絲輪在燒結過程中不可避免地存在著收縮及變形，所以在使用前必須對鋼絲輪進行整形，但鋼絲輪修整比較困難。

工業鋼絲輪正確的選用，首先要根據被處理材料理化性能，如材料表麵光潔度，硬度等，選定適當的刷絲材料；由工況條件選定刷子的外型；按工藝參數計算刷子規格大小及轉速。在一般情況下，圓型刷直徑越大，其效果越好。而在同樣直徑條件下，刷絲越短，磨削力越強，刷絲越長，磨削力就弱。
1表麵粗加工處理（打磨，拉毛，除銹、除塵）
2表麵清潔處理（對部件清洗、食品蔬菜清洗去皮、去污，除油）
3表麵精整處理（研磨，去毛剌，拋光）
鋼絲輪磨削中產生嚴重傷害的可能，來源於容易出現的疏忽 ：以超高速運行砂輪。當鋼絲輪以高出額定最高速度很多的速度操作時，很可能在操作的幾分鐘內就破碎，而如果鋼絲輪運行的速度比其額定速度稍微高出一點，也有可能產生危險。這種不是很嚴重的超速狀態可能引起砂輪損壞，而這種損壞又可能導致進一步使用後發生碎裂。例如，在一個7英寸角度磨床上以 7,700r/min的速度運行加強的9英寸直徑、27型最大額定速度為6,600r/min的砂輪，則可能引起砂輪出現裂紋。這種裂紋可能導致以

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