各種光亮劑,研磨液,清洗劑
《一般工件研磨拋光工藝流程》
一·開機前必須檢查:電源,開關,接線,接地線是否正常,機器啟動後檢查有無異常聲音,研磨機一般使用7天左右應對振動電機加註高溫潤滑脂,並緊固振動電機螺絲。
二·在研磨機中放入研磨石(粗磨石),粗磨石一次約250—300kg左右,加入適量的水,放入需研磨的工件,工件與磨料的比例為1比2左右。起動研磨機加入研磨液ZN-2或(高效清洗劑AQX-2),大約加入量為:250-300克左右,具體看機內有無產生泡沫,有產生大量泡沫既可。
三·在開機研磨過程中,隨時檢查工件的加工情況,並經常更換研磨機中的水,保持水和泡沫清潔。研磨過程中應經常添加一些研磨液ZN-2或(高效清洗劑AQX-2),一般工件粗磨大約需要60-90分鐘左右,具體應根據工件的拋光要求而確定時間。
四·粗磨達到要求後,打開出水閥門用大量清水邊振動研磨邊作清洗,差不多清洗乾凈後取出工件並關機。
五·打開出料口放出粗磨石,加入拋光石(鋼球),新鋼球初次使用需作清洗處理,用大量高效清洗劑(AQX-2)和水在振動研磨機內振動研磨,去除表麵的防銹油後再使用。一般需要清洗2-3次。除油乾凈後,放入粗磨好的工件,加入300-500克左右光亮劑(HM-309)和適量的水(以產生大量泡沫為準),工件和拋光石的比例1比3左右,拋光研磨過程中應經常保持水質和泡沫的清潔度,最好打開下麵的出水閥門,邊加水邊研磨。中途發現鋼球或泡沫變黑,應添加一些高效清洗劑(AQX-2)和水清洗一下,再添加一些光亮劑(HM-309)。拋光過程中應經常添加少量光亮劑(HM-309),拋光一般需要60-90分鐘左右,具體應根據研磨情況和表麵要求來確定。
六·表麵拋光達到所需要求後,取出工件用自來水沖洗乾凈並烘乾,碳鋼工件需作防銹處理。
七·研磨鋼球停機不用時應清洗乾凈,並作防銹處理,以防生銹。
八·鋼球在每天第一次研磨拋光使用時,都要用高效清洗劑(AQX-2)作清洗處理,直到鋼球清洗光亮後,再作拋光研磨使用。
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