超音波銅鋁金屬管封尾焊接機設備說明
隨著綠色環保事業的發展，電冰箱、空調等制冷行業，為制造環保型制冷設備，需求一種新的銅管切割焊接封口工藝。尼可專業開發出便攜式超音波銅管剪切封口機，能可靠便捷地一次性完成φ12mm以下的各種銅管、鋁管切割封口工作程序，封口強度高、不漏氣、不漏液，完全達到新焊接工藝要求。金屬封尾封切焊接原理：通過高頻的機械振動對非鐵磁性的金屬物料工件進行焊接，換能器把高頻電能轉化為高頻機械振動能，焊接頭為切口設計在一定壓力下會切割金屬管，同時焊接頭跟金屬管摩擦生熱致使金屬管熔化，最後達到封切效果。超音波金屬管封切機應用於金屬管、銅管、鋁管、銅合金管等的封尾、封口與封切焊接加工，適用於冷卻系統、電冰箱、冰櫃、空調等制冷行業銅管的封尾，真空器件銅管和鋁管的封切。
超音波空調銅管封切焊接機焊接特點
☆ 超音波電冰箱銅管封尾焊接機低成本、可快速更換的焊頭和模具能夠將運營成本降到最小；
☆ 超音波冷水機銅管封口焊接機焊頭與換能器匹配性優良，精確度高，很好地實現金屬管封切效果；
☆ 超音波制冷設備銅管封切機高級控制裝置使設備的調試運行通過按鈕即可完成，並對焊接質量進行監控以確保最佳焊接效果；
☆ 超音波冷藏系統銅管封尾機可選配焊接監控系統，包括警報裝置和警示燈，提醒操作者註意在設定的時間內未完成的焊接；
☆ 超音波冰櫃銅管封口焊接機彎曲－封管－切斷的操作可以在一秒內迅速完成，焊接一致性好，對焊接不良品設有自動報警功能；
☆ 超音波汽車空調銅管剪切封尾機重量輕、符合人體工學的設計，自動過程監控確保每一次焊接都能滿足預先設定好的焊接功率、時間和深度等質量限制。
超音波冰箱銅管封口焊接機焊接優點
1、安裝簡單——系統結構設計緊湊，很容易安裝在所有類型的裝料機上
2、廢品率低——獨特的超音波封裝工藝可以將廢品率降低在1%以內
3、外形美觀——利用超音波進行封裝可以有效消除閃點和“毛刺”
4、快速高效——（取決於管子的尺寸和材料）每分鐘可完成80次封裝焊接
5、快速轉換——由於配備多用途焊頭使得在更換工件時無需進行其它調整
6、快速啟動——系統啟動不需要預熱並且可以在開始轉換時立即啟動
7、操作成本低——節能、高效，封裝時無需耗費能量保持焊頭溫度
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