【名稱】：大型氮氣八溫區無鉛回流焊TYD-A20
產品特點：
1、工藝要求：SMT回流焊通常采用空氣或氮氣作為工藝氣體進行強制對流加熱，典型的無鉛工藝曲線包括四個階段: 預熱、保溫、回流和冷卻。要得到精確的溫度曲線, 各加熱區溫度設置、傳送速度、冷卻速度甚至風扇速度等參數都必須充分考慮，才可得到滿意的、可重復的結果。無鉛焊工藝現在麵臨的唯一問題是：回流溫度越高，回流溫度與元件可承受的最高溫度的差就越小，導致工藝窗口比共晶焊工藝縮小。
2、特別對應0201、0402及SMD超小零件細間距無鉛回流焊接。
3、三焊接區設計，最高溫度達350℃。
5、十六組溫區獨立控制，可通過調節設定溫度、傳送速度、風速等變量，實現轉換無數種無鉛制程溫度曲線，對應多品種批量生產。
7、平穩傳送系統：可單獨選擇網帶傳送或導軌鏈條傳送及網鏈同步並行三種靈活傳送方式，充分滿足客戶無鉛生產之個性化需求。
8、可靠電控系統：可單獨選擇電腦控制或觸摸屏控制及電腦和觸摸屏雙控制系統，徹底解決電腦死機和操作維護之後顧之憂。
安全省電：整機正常無鉛焊接運行功率小於10KW。
■冷卻性能
TYD-A系列采用瞭2溫區上下冷卻的風冷結構，冷卻風速可調節，實現瞭強勁的冷卻能力及不同基板對冷卻速度的要求。另外冷卻單元根據客戶需求可簡單的實現空冷與水冷的變更。
■助焊劑回收能力
TYD-A系列采用瞭外置助焊劑回收單元，在加熱區的出入口設置瞭2個獨立的回收區，實現瞭抑制助焊劑在爐內低溫部位的凝結。另外本助焊劑回收裝置可簡單的拆卸維護，實現瞭生產中快速維護的可能。
技術參數：
一、加熱部分參數:
1、加熱區數量： 上8,下8 共16組加熱模塊
2、加熱形式: 熱風對流
3、冷卻區數量： 1
二、送輸部分參數:
1、PCB 最大寬度： 480mm
2、網傳送： 是
3、鏈傳送： 是
4、網帶寬： 480mm
5、可調導軌最大寬度： 350mm
6、自動調寬： 可自動調節
7、自動加油： 可自動加油
8、傳送速度： 200～1800mm/min
三、控制部分參數:
1、電源： 5 線 3 相 380V 50/60Hz
2、啟動功率： 45KW
3、正常工作消耗功率： 約9KW
4、升溫時間： 約 20min
5、溫度控制范圍： 室溫-350℃
6、熱電通道： 3組
7、溫度控制方式： PLC+PID+SSR
8、溫度控制精度： ± 1℃
9、PCB 板溫度分佈偏差：± 2℃
10、控制方式： 工業計算機
11、異常警報： 溫度異常（恒溫後超高溫或超低溫）
12、掉板警報： 選配項
四、機體參數:
1、重量： 約1500kg
2、外型尺寸（ L×W×H ）：50000mm×1210mm×1640mm
免費咨詢熱線：400-100-4668
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