冷凝器鋼絲三相次級整流焊機制造技術方案
1、三氣缸三相次級整流焊機的主要構成和參數：
（1）焊機的主體構造：
焊機主體機架為C型龍門式結構，龍門工作寬度為900mm。上機臂有效工作寬度為700 MM，上下機臂各裝有3個焊接氣缸，氣缸規格：直徑100MM，有效行程100 MM。3對焊接氣缸可沿水平方向的燕尾導軌調整距離，適合不同規格產品的焊接。
（2）焊機主要部件構成有：
A、主機架(型鋼和板材焊接結構)：主機箱安裝變壓器，次級整流橋，初級可控矽，冷卻水管等。
B、上機臂（安裝燕尾板，焊接氣缸座，焊接氣閥等）；
C、上、下焊接氣缸各3個，每個氣缸裝1個焊接平板電療。
D、上電療座3個（裝平板電療）；下電療3個（通水冷卻，為條形結構）每一組為厚度25mm，長度150mm。上下電療座均通水冷卻。
E、上下電療各3個（每組為厚度25mm，長度150，每次可以同時焊接上下各26條直徑1.4mm鐵線）。
電療銅板材料為鉻鋯合金銅。具有硬度高，導電良好的特點。
F、焊接變壓器（環氧樹脂真空澆註，內部通水冷卻）3臺，每臺有效功率為100KVA。
J、次級整流橋：3組二極管整流橋臂構成3相全波整流回路，功率因素高（0.85-0.9）。每組整流橋臂由8個整流二極管並聯和導電銅板構成。二極管耐壓1000V，峰值電流10000A。
K、初級回路可控矽：共3組，耐壓1600V，峰值電流600A。水冷反並聯。
L、工作平臺架（用於放置和推動焊接模具運動機構）。
M、焊接氣缸儲氣罐（15升）1個。調壓器、濾清器、油水分離器4套。
N、控制電磁閥：采用韓國三和公司3120－50－40型電磁閥。上下各3個焊接氣缸，每一個使用1個快速氣閥控制。氣閥控制電壓36V。PLC（可編程控制器）通過固態繼電器（輸入3－32V，輸出5－60V）對電磁閥控制通斷。
（3）焊接工裝自動行走裝置和電氣控制：
A、焊接模具裝在網模工裝小車上。工裝小車用工業鋁合金型材制造。工裝小車在安裝在導軌梁上麵的2條直線導軌上，由伺服電機，同步帶，齒輪驅動。通過可編程控制器設定程序，實現焊網步進和焊接完成後的復位動作。網模小車的步進動作由步伺服電機系統驅動，步進距離在控制麵板上設定。
B、3對氣缸上電療的焊接電流，焊接時間都分別可以設定調節。
C、控制器設有：手動調節/自動工作開關和程序。當開關置於手動調節位置時候，各個氣缸以及工裝電機可以分別動作，方便調節各個部位。當開關置於自動工作位置時候，啟動工作開關，設備進行自動工作（焊接和步進）。
（4）設備工作工步描述（自動焊接）：
開機復位 啟動焊接開關 焊接工裝小車步進到第一條橫線焊接位置 上下焊接氣缸兩兩交替動作完成一排鋼絲焊接 焊完一條邦迪管 焊接工裝小車步進（重復以上工步完成一件產品焊接）。
2、焊機的主要參數：
焊機型號：D（T）Z-3×100次級整流直流電阻凸焊機，額定標稱功率：3×100KVA，最大輸入功率：300KVA，3相：380V；50Hz
最大短路電流32300A；負載持續率：60%；初級額定電流580A
電流調節方式：可控矽無級調節，電療最大壓力：6千牛頓
主機機臂內有效工作寬度：700mm；
焊機的冷卻系統：焊機的各冷卻部分均采用內冷卻系統，焊接主變壓器，導電銅排，可控矽，焊接電療座和電療，均采用強制水冷進行冷卻，確保焊機能夠高效、連續穩定工作；
3、焊機的控制系統：
焊機的電流和時間控制，氣缸動作等程序采用日本三菱可編程控制器（PLC），控制麵板為彩色液晶觸摸屏幕漢字輸入，其具有以下功能特點：
l 直觀的菜單顯示方式，方便的動作次序調整方式。
l 控制器專為次級整流固定式凸焊機配套使用。
l 焊接過程由微機進行閉環控制，在電網電壓波動和焊接負載變化的情況下，都可保證焊接電流恒定，因而保證焊點質量。
l 具有單點點焊和連續點焊功能。
l 斷電數據保存功能，斷電十年數據不丟失（通過輸入密碼才可以修改焊接參數）。
l 具有出錯自檢測功能，各種異常情況（可控矽、變壓器缺水溫升異常，電源缺相等）以故障代碼顯示，並響起蜂鳴器。
4、設備的安全性：
A、焊接主機部分：焊接變壓器，可控矽裝有過熱保護電路，當變壓器的初級溫升和可控矽的溫升超過規定值時過熱保護開關動作，接通報警蜂鳴器，切斷控制線路，有效保護焊接的主體安全。
冷卻水入口處裝有水壓開關，焊接氣缸氣源入口裝有氣壓開關，當水壓或氣壓低於技術要求值時，報警蜂鳴器響起，提醒操作人員檢查相應的地方。連續報警超出1分鐘，系統自動切斷控制線路，保證焊機的安全性。
B、在焊機上方約20厘米的地方加裝日光燈照明（方便對焊接電療位置的觀察）。
5、焊機主要部件名稱數量構成：
序號 | 分項名稱 | 數量 | 備註 |
1 | 焊接主變壓器（次級整流） | 3臺 | 100KVA水冷環氧樹脂澆鑄， |
2 | 主機架，上機臂，安裝梁 | 1套 | 型鋼、板材焊接結構 |
| 次級整流橋（組合件） | 3組 | 二極管、水冷銅板組合 |
3 | 氣缸，氣源輔助件 | 4套 | 氣缸、減壓閥、油霧器、濾清器 |
4 | 氣閥 | 5個 | 氣閥為快速動作閥 |
5 | 定位工裝，電療銅塊，導電銅排、銅帶 | 1套 | |
6 | 可控矽及主回路器材 | 3套 | 水冷可控矽，有阻容保護 |
7 | 焊接控制器 | 1套 | 凸點焊接專用控制器 |
8 | 系統控制器及PLC編程器 | 1套 | 日本三菱PLC，液晶觸摸屏 |
9 | 輔助材料 | 1套 | 氣管、水管、電線等 |
6、產品的售後服務承諾
A、 根據焊機主機及其控制系統用件的特點，整體提供一年的免費保修服務。
B、 在接到用戶電話或書麵傳真通知後，12個小時內作出回復，24個小時內到達現場解決問題。
易損件一覽表
序號 | 名稱 | 型號規格 | 數量 | 制造廠 |
1 | 鉻鋯銅/鎢銅 |
| 5件 | 沈陽航空合金材料廠 |
2 | 腳踏開關芯 |
| 1個 | 日本歐姆龍公司 |
3 | 電磁氣閥 | 3120－50－04 | 6個 | 韓國三和 |
4 | 水冷可控矽 | SKM500/16E | 3套 | 德國SEMIKRON |
5 | 氣缸氣閥接頭件 |
| 24個 | 日本SMC公司 |
6 | 氣源處理件 | AC4010 | 6（套） | 韓國三和 |
7 | 控制器開關 |
| 8個 | 日本歐姆龍公司 |
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